Нелинейная динамика ультразвуковых технологических машин

• Автор: Асташев, Владимир Константинович
• Шифр специальности: 05.02.18, 01.02.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 293 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. НЕЛИНЕЙНЫЕ МОДЕЛИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1. Ультразвуковые технологические процессы

2. Влияние ультразвука на процессы пластического деформирования

3. Влияние ультразвука на процессы с сухим трением

ГЛАВА 2. ДИНАМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН

4. Схемы ультразвуковых технологических машин

5. Продольные колебания ультразвуковых стержневых систем

6. Изгибные колебания ультразвуковых стержневых систем
7. Динамические характеристики электроакустических преобразователей
ГЛАВА 3. НЕЛИНЕЙНЫЕ ПРОЦЕССЫ В УЛЬТРАЗВУКОВЫХ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ
8. Нелинейная технологическая нагрузка
9. Резонансные колебания ультразвуковых стержневых систем
с нелинейной нагрузкой
. Виброударные взаимодействия ультразвуковых стержневых систем
. Вибрационное перемещение вязкоупругого стержня в среде
с сухим трением
ГЛАВА 4. РЕЗОНАНСНАЯ НАСТРОЙКА УЛЬТРАЗВУКОВЫХ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН
. Способы повышения эффективности ультразвуковых станков
под нагрузкой
. Нелинейная теория ультразвуковых концентраторов
. Авторезонансное возбуждение ультразвуковых
технологических машин
. Ультразвуковое резание как нелинейный виброударный процесс 5 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


При V 0 выражения 2. Расчеты показывают, что полученными приближенными соотношениями допустимо
пользоваться при скоростях деформирования, не превышающих величину 0, а о. Проведенное рассмотрение позволяет объяснить экспериментально наблюдаемый эффект разупрочнения материала эффект снижения статического усилия, необходимого для пластического деформирования при воздействии вибрации. Из 2. С другой стороны это усилие может быть сделано сколь угодно малым путем увеличения амплитуды колебаний. Уменьшение статического усилия пластического деформирования с возрастанием амплитуды колебаний отмечается во всех экспериментах, связанных с технологическим использованием ультразвука ,5,2,2,3. Рис. Если следить только за постоянной составляющей силы деформирования и медленным течением процесса, как это и делается в большинстве экспериментов, создается отчетливое впечатление о снижении предела текучести материала, его разупрочнении под действием ультразвуковых колебаний. Следует еще раз подчеркнуть, что наблюдаемое явление это кажущееся разупрочнение материала, фактические упругопластические свойства которого остаются неизменными в каждом цикле деформирования сила воздействия на материал оказывается достаточной для преодоления предела текучести. Сделанное замечание необходимо, поскольку во многих работах см. Как правило, подобное утверждение основано на неверной трактовке экспериментальных данных и методических ошибках, подобных допущенным в 2, 6 при оценке сил, возникающих в очаге деформации.