Исследование и разработка композиционного алмаз-полимерного материала для шлифования титановых сплавов

• Автор: Ефанова, Вера Васильевна
• Шифр специальности: 05.02.01, 02.00.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1981
• Место защиты: Киев
• Количество страниц: 248 с.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Особенности обработки титановых сплавов и

пути повышения эффективности их шлифования .

1.2 Пути совершенствования связок для алмазных

инструментов. . .

1.3. Современные физикохимические представления о межфазном взаимодействии в высоконаполненных гетерогенных полимерных системах . .

1.4. Обоснование задачи и цели исследования.

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Обоснование выбора материалов связки

2.2. Методы исследований.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЙЗИК0ХЙМЙЧЕСКИХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ
МИК МОЛЕКУЛЯРНОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ В М0ДИИЦИР0 ВАННЫХ ЭПОКСИДНЫХ СИСТЕМАХ
3.1. Исследование влияния природы эпоксидных олигомеров, отвердителей, винильных мономеров на релаксационные овойства эпоксидных систем
3.2. Изучение влияния модифицирующих компонентов на технологические,физикомеханические свойства эпоксидного связующего, оптимизация его состава .
3.3. Изучение процессов структурирования и некоторых
теплофизических свойств эпоксидного связующего . .
ИССЛЕДОВАНИЕ ЯВЛЕНИЙ НА ГРАНИЦЕ РАЗДЕЛА ФАЗ .
ПОЛИМЕР ТВЕРДОЕ ВЕЩЕСТВО И СВОЙСТВ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изучение молекулярной подвижности модифицированного эпоксидного полимера на поверхности алмаза и полимерных веществ
Исследование влияния природа дисперсного модификатора на теплофизические и физикомеханические свойства композиционного материала КПМЭ
ИССЛЕДОВАНИЕ ЕШФУХВДХ СВОЙСТВ ИНСТРУМЕНТОВ НА НОВОМ КОМПОЗИЦИОННОМ АЛМАЗ ПО Л ИМ ЕРНО М МАТЕРИАЛЕ ПРИ ОБРАБОТКЕ ТИТАНОШХ СПЛАВОВ . . .
Изучение влияния материала связки и природы дисперсных веществ в композиционном алмаз полимерном материале на шлифующие свойства кругов .
Исследование влияния характеристики алмазных
зерен и соотношения связующего и твердых
веществ в КПМЭ на шлифующие свойства кругов . .
Исследование влияния коррозионноактивных сред на эффективность обработки титановых сплавов . .
Апробация алмазных инструментов на
основе КПМЭ в производственных условиях
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Инструмент на эластичной связке более работоспособен в режимах значительных изгибающих напряжений, более стоек к ударным нагрузкам /5***/* Развитие эластичных связок получило в работе //. Каучук был совмещен одновременно с термореактивной и термопластичной. Например, бутадиеннитрильный каучук совмещен с термореактивной фенолоформальдегидной смолой и термопластичной поливинилхлоридной смолой. Варьируя соотношение фенолоформальдегидной и поливинилхлоридной смолЦ можно достичь требуемых свойств. Однако, инструмент на каучуковых связках находит применение лишь для полирования и окончательного хонингования и не обеспечивает требуемой производительности. Указанные свойства позволяют использовать полиуретановые эластомеры в качестве связующего для алмазно-абразивного инструмента. Инструмент на полиуретановой связке обладает высокой прочностью и вполне достаточной эластичностью, чтобы противостоять ударным нагрузкам,обеспечивает высокую износостойкость, что значительно удлиняет срок службы инструмента, повышает хачеотво обработки /5В/. Полиуретановые эластомеры, совмещенные о фенолоформальдегидкыми олигомерами нашли применение при изготовлении хонинговальных блокбрусков //. Инструмен? Однако, полиуретановые эластомеры, благодаря наличию изоцианатных групп характеризуются высокой реакционной способностьюЛа процессы структурирования оказывают влияние различные факторы (наличие влаги, низкомолекулярных примесей,температура), изменение которых приводит к резкому ухудшению свойств полимерного материала /? Кроме того, недостатком полиуретанов является их большая. Таким образом, анализ применяемых материалов в качестве связующего при изготовлении алмазного инструмента на полимерных связках для. С и более // высокую адгезионную ярочность#обеспечивающую алмазоудержание и износостойкость инструмента. Связующее при этом должно обеспечить прочность в условиях длительного контакта и температурных нагрузок, а также возможность получения высоконаполненных композиционных материалов. Создание монолитных и высокопрочных, композиционных мате-риалов возможно дашь- на основе связующих, обладающих высокой когезионной и адгезионной прочностью, а также малой усадкой при отверждении //»Связующее на основе эпоксидных олигомеров в наибольшей степени удовлетворяет перечисленным требованиями механические характеристики, диэлектрические свойства, химическая и атмосферная стойкость, выеокая адгезия к твердым веществам, незначительная усадка при отверждении и способность совмещается со многими веществами . Так, например, имеется опыт применения связующего на основе эпоксидного олигомера, совмещенного с отвердитедем ~ ниэкомолекулярной полиамидной смолой //7 применяемого для изготовления алмазного инструмента. Но инструмент на этой основе используется только . ДКроме того, рассматриваемое связующее обладает большой вязкостью (0,,,0 сек по -4), что не обеспечивает хорошую смачиваемость абразива и наполнителей,снижает адгезионную прочность, абраэиво-ужержание и износостойкость инструмента. Однако, неограниченные возможности модификации эпоксидных олигомеров позволяют в широком диапазоне варьировать свойства связующих на их основе, а также получать композиционные материалы с заданными свойствами для конкретных условий эксплуатации /бЗ/. Эпоксидные олигомеры в отвержденном состоянии обладают небольиим числом сшивок,находящихся на значительном расстоянии друг от друга, а поэтому сегменты цепей между сшивками обладают некоторой подвижностью, вследствие чего эти олигомеры менее хрупки, чем, например, отвержденные фенолоформальдегиднне или полиэфирные и отличаются от них. Высокая адгезионная прочность и водостойкость эпоксидных олигомеров обусловлена строением цепочки одигомера, содержащей на концах эпоксидны* группы, связанные между собой цепочкой из чередующихся атомов углерода и стойкого к омылению простого эфирного кислородаЛериодически повторяющиеся вдоль цепи гидроксильные группы улучшают адгезионную способность олигомера, так как содействуют образованию в большинстве случаев водородных связей между олигомером и наполнителями.