Использование отходов Кольского горнопромышленного комплекса для получения портландцементного клинкера

• Автор: Тюкавкина, Вера Владимировна
• Шифр специальности: 11.00.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Апатиты
• Количество страниц: 159 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГОРНОПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА.

1.1 .Основные направления комплексного использования

минерального сырья минерального сырья

1.2. Характеристика горнопромышленных отходов, пригодных для производства цемента

1.3. Аналитический обзор использования нетрадиционного

сырья для получения портландцементов.

1.4. Влияние оксидов магния и фосфора на свойства портландцемента

1.4.1. Влияние оксида магния.

1.4.2. Влияние фосфорсодержащих соединений на процесс клинкерообразования

2. ХАРАКТЕРИСТИКА МИНЕРАЛЬНЫХ ТЕХНОГЕННЫХ ПРОДУКТОВ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Состав и свойства сырьевых материалов.
2.2. Методы исследования.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ СОВМЕСТНОГО ВЛИЯНИЯ Р5 И М0 НА ТЕХНОЛОГИЮ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ИЗ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ.
3.1. Влияние фосфорсодержащих соединений на свойства клинкера
3.2. Исследование распределения и Р2О5 между клинкерными минералами.
3.3. Влияние минерализаторов на характер распределения 1УО и Р2О5 между клинкерными минералами.
3.4. Исследование совместного влияния оксидов магния и
фосфора на процессы клшткерообразования.
3.5. Разработка путей снижения отрицательного влияния 0 и
Р2О5 на качество портландцементного клинкера
4. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛУЧЕННЫХ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТОВ.
4.1. Особенности технологии получения портландцементного клинкера из техногенного сырья.
4.2. Влияние составов клинкеров на их гидравлическую активность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Последующими детальными исследованиями и опытнопроизводственными работами С. Д. Макашева, Л. С. Когана, С. М. Рояка и другими выявлены особые, отличные от традиционного цементного сырья, физикохимические свойства белитового продукта, позволяющие использовать его как для получения портландцементного клинкера при значительно сниженных теплоэнергетических затратах, так и в качестве гидравлически активного компонента цементов, близких к обычному портландцементу. В белитовых шлам ах в качестве основной фазы содержится белит твердый раствор двухкальциевого силиката, в кристаллической решетке которого размещено значительное количество второстепенных и примесных компонентов. По фазовому составу белитовый шлам представляет смесь силикатов, гидросиликатов, гидроалюминатов, карбонатов, а также включений гидроферритов и гидротитанатов кальция . Высокая эффективность использования нефелинового шлама как компонента портландцементной сырьевой смеси обусловлена значительной подготовленностью этого материала к процессу клинкерообразования. Он состоит, главным образом, из двухкатьциевого силиката и представляет собой измельченный материал с размером зерен менее 0. В итоге уменьшаются капитальные затраты, снижается стоимость, обеспечивается высокое качество цемента. Наряду с нефелиновым шламом внедряются и другие виды шламов глиноземного производства. При переработке бокситов на оксид алюминия методом спекания в качестве отхода производства получается красный шлам8, , . Своеобразие химического состава бокситов предопределяет минеральный состав, а следовательно, и свойства бокситового шлама. Если нефелиновый шлам содержит до 3С, то бокситовый обеднен им и содержит алюминаты, алюмосиликаты и ферриты натрия, гидроксид железа и другие соединения. Показано, что красные шламы являются комплексной железоглиноземистой корректирующей добавкой в состав сырьевой смеси. Высокое содержание Рез позволяет употреблять его вместо дефицитных пиритных огарков, отказаться в ряде случаев от применения высоко глиноземистых глин ,, , . Изучена возможность использования ортосиликатокальциевого шлама побочного продукта глиноземного производства . Известны исследования по использованшо шламов химводоочистки, являющиеся отходом ТЭЦ, а также хлорсодержащих отходов производства оксихлорида алюминия . В составе цементных сырьевых шихт широко используются шлаки черной металлургии , . На доменных шлаках работают Днепродзержинский и Днепропетровский цементные заводы. Периодически Череповецкий доменный шлак применяет Сланцевский цементный завод. В последнее время большое внимание уделяется исследованиям шлаков цветной металлургии. Они содержат, как правило, силикаты железа и некоторое количество алюминия и магния. Данный вид шлаков оказывает минерализующее действие за счет присутствия 1, Со, Мп и других элементов, снижающих вязкость и поверхностное натяжение клинкерных расплавов . Показано, что использование медноникелевого шлака в качестве корректирующей добавки способствует улучшению микроструктуры клинкера и его гидравлической активности. Применение нашли электротермофосфориые шлаки . Предложено также использовать закристаллизованные фосфорные шлаки, при этом возможна полная замена глинистоогарочного компонента и частично известняка . Большое значение в сырьевом балансе цементной промышленности занимают, в качестве глинистого компонента сырьевой смеси, золошлаковые отходы ЗШС ТЭЦ , . Производство портландцемента с использованием ЗШС осуществлено на многих цементных заводах, например, в Ангарске, Белгороде, Сланцах и других городах. Золы и шлаки на большинстве заводов применяются в качестве активных добавок к клинкеру, некоторые заводы используют их взамен части известняка и глины. Использование зол позволяет уменьшить расход известняка, понизить влажность шлама при мокром способе производства и, соответственно, расход тепла на обжиг. Основные трудности здесь заключаются в непостоянстве химического состава зол и высокой, до , влажности, а также в значительных колебаниях содержания несгоревших частиц угля.