Экономическая эффективность использования древесной коры на топливные и технологические нужды

• Автор: Лещинская, Александра Федоровна
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 186 c. : ил

1.1. Ресурсы древесной коры

1.2. Техникоэкономические показатели

окорки древесины .

1.3. Основные физикомеханические и химические свойства отходов окорки.

1.4. Использование отходов окорки для производства танидов

1.5. Использование отходов окорки

на топливо.

1.6. Другие виды переработки отходов окорки .

1.7. Постановка цели, задачи и методы исследования

Глава П. СУЩЕСТВУЮЩИЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ВТОРИЧНЫХ РЕСУРСОВ.

2.1. Основы определения экономической эффективности использования вторичных ресурсов .
2.2. Показатели эффективности комплексного использования древесного сырья и
отходов древесины
2.3. Некоторые вопросы ценообразования на вторичные ресурсы .
Глава Ш. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ КОШ
3.1. Исходные данные для определения
ресурсов отходов окорки
3.2. Обоснование цен на отходы окорки в зависимости от их назначения
3.3. Определение экономической доступности
отходов окорки .
3.4. Определение экономической эффективности промышленного использования отходов окорки .
Глава 1У. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ИСГОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ОКОРКИ.
4.1. Расчет ресурсов отходов окорки
4.2. Расчет эффективности использования отходов окорки в производстве дубителей
4.3. Расчет эффективности использования отходов окорки на топливо
4.4. Анализ результатов расчетов эффективности и рекомендации по совершенствованию структуры используемых отходов окорки. . . .
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Список использованной литературы


Предварительная окорка фанерного сырья способствует увеличению производительности пропарочного бассейна на ,2, лущильного станка на 5. Кроме того уменьшается износ лущильных ножей и прижимных лине на , что позволяет перерабатывать шпонрванину в технологическую щепу для целлюлозно
бумажного производства. На техникоэкономические показатели окорки оказывают влияние множество переменных факторов. К ним относятся техни ческое исполнение, технологические возможности и стоимость стал ка, уровень автоматизации и механизации околостаночных операций, организация труда, возраст, порода и подготовка сырья к окорке, требования к качеству окорки, численность и професси ональная квалификация обслуживающего персонала и т. По технлогическим признакам способы окорки разделяются на два типа. К индивидуальным способам относятся ножевой, где удаление коры производят способом резат ния, количество древесины в отходах окорки доходит до от объема окариваемого сырья механический, где окорк3 производит ся тупыми короснимателями, при этом количество снимаемой дрвг весины не превышает 0,8. К групповым способам окорки относятся сухой и мокрый способы барабанной фрикционной окорки древесины. Сдирание коры осуществляется путем взаимного трет ния древесины друг о друга и о рабочую поверхность барабана. Количество древесины в отходах при сухой окорке составляет 3, при мокрой 0,5 от объема окариваемого сырья. В настоящее время для окорки пиловочника применяется инди видуальный тип окорки, осуществляемый при помощи роторных станков с твердым режущим инструментом типа ОК. На передошх предприятиях Архангельский ЛДК им. Ленина, Соломбальский ЛДК, Братский ЛПК и др. ОКгббМ составляет м3. Средняя себестоимость окорки составляет на Соломбальском ЛДК, Петрозаводском ЛИК и Лузской ЛПК Огрубм3 на Циглоыенском ЛДК и ЛДК им. Ленина 0, рубм3. Себестоимость барабанной окорки на специализированных линиях Щ для производства балансов в ЛПХ составляет в среднем 1, рубм3. Затраты в барабанах НЩ в 1,,8 раз меньше, чем при индивидуальной окорке балансов, но потери древесины при этом значительные и колеблются от б до . На целлюлознобумажных предприятиях более всех поступающих балансов окаривается в бункерных и барабанных установках, работающих по принципу групповой окорки, где потери древесины не превышают 3. Себестоимость окорки на бункерных установках ЦПСт2, спе циализирующихся на переработке сплавного сырья, составляет 0, рубм3, в барабанных установках себестоимость при мокрой окорке 0, рубм3, при сухой окорке 0, рубм3. Сухой способ окорки имеет свои преимущества перед мокрым, заключают щийся в том, что они не вызывают дополнительных затрат по очистке сточных вод от биологических загрязнений и снятая кора более пригодна к дальнейшему исползованию. Приведенные данные показывают, что наименьшая себестоимость окорочных участков в настоящее время достигается в условиях крупных целлюлознобумажных предприятий. Причем, дня лесоперет рабатывающих предприятий, имеющих меньшую себестоимость подготовки сырья к дальнейшему использованию, характерны и меньшие потери древесины. Количество древесных включений в отходах окорки повышает
затраты на операцию окорки древесины и имеет принципиальное значение с точки зрения дальнейшей их переработки. Большое влияние они оказывают на качественные показатели отходов окорки. Главной составляющей при определении свойств отходов окорм ки физикомеханических, тепловых и химических, является кора древесины. Эти свойства во многом отличаются от соотвествующих свойств самой древесины. Описанию физичесжх, механических и химических свойств коры посвящены многие специальные публикации , , , , , 2, ИЗ, 3 . Основные физикомеханические свойства всех компонентов, составляющих отходы окорки, представлены в табл. Главными элементами в коре, при сгорании которых образует ся тепло, являются углерод и водород. Так, в коре углерода со держится в среднем ,7 водорода 6,4, кислорода ,8 у луба соответственно ,3, 5,7 и ,8. При сгорании углерода выделяется ,1 МДжмоль, а при его рании водорода 3,1 МДжмоль, поэтому абсолютно сухая, чистая кора обладает высокой теплотой сгорания мало отличаясь от дре весины.