Резервы повышения качества продукции в энергомашиностроении

• Автор: Зорин, А.С.
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ленинград
• Количество страниц: 184 c. : ил

Бведение

Глава I. Качество продукции и резервы его повышения.

1.1. Качество продукции как экономическая категория

1.2. Классификация резервов повышения качества продукции

1.3. Организационно-экономические основы управления качеством продукции в отрасли

Глава 2. Некоторые вопросы использования резервов повышения качества продукции.

2.1. Интенсификация производства, фактор времени и качество продукции

2.2. Организационно-технический уровень производства и его взаимосвязь с повышением качества продукции
Глава 3. Условия планомерного и эффективного использования резервов повышения качества продукции.
3.1. Планирование, оценка и стимулирование деятельности объединений (предприятий) по повышению качества продукции
3.2, Оценка и стимулирование деятельности объединений (предприятий) по обеспечению качества продукции и материальное поощрение работников
за качество труда
Заключение
Список литературы
Приложения

Важнейшими задачами промышленности, как указывается в Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года, являются более полное удовлетворение потребностей народного хозяйства в средствах производства, а населения - в товарах народного потребления, интенсификация производства, повышение качества продукции на основе всемерного использования достижений научно-технического прогресса /10, с.147/.
Качество продукции является слагаемым конечных результатов деятельности на всех уровнях хозяйственного управления. Оно определяется большим количеством условий и факторов, требуюпртх комплексного подхода к управлению ими.
В ускорении темпов научно-технического прогресса значительную роль играет энергетическое машиностроение, потребность в продукции которого систематически возрастает, опережая возможности производящих ее предприятий. Исходя из этого в отрасли осуществляется непрерывный процесс изыскания путей более полного удовлетворения потребностей заказчиков в новейшей продукции. Определяющими моментами в решении этой задачи являются интенсификация производства, улучшение деятельности производственных объединений и предприятий по повышению качества выпускаемых изделий, последовательное применение и дальнейшее развитие комплексных и отраслевой систем управления качеством продукции (КС УКП и ОС УКП).
Основные результаты работы отрасли энергетического машиностроения в десятой и первые два года одиннадцатой пятилеток можно характеризовать следующим образом; удельный вес изделий с государственным Знаком Качества возрос с 11,2 до 28,3 процента; уве-

дичилась единичная мощность энергооборудования и улучшились его эксплуатационные характеристики - коэффициент полезного действия, срок службы и межремонтные периоды.
При этом действующий в настоящее время организационно-экономический механизм управления качеством продукции в отрасли нельзя признать достаточно совершенным, что вызывает необходимость анализа конкретных форм и условий дальнейшего совершенствования КС УКП и ОС УКП.
Одним из важнейших путей повышения качества продукции является ускорение научно-технического прогресса. В связи с этим совершенствование управления научно-техническим развитием производственных объединений становится наиболее актуальной задачей. Теоретические и практические вопросы интеграции науки и производства на уровне основного звена промышленности еще не получили достаточно полного освещения в литературе и недостаточно исследуются в научных организациях.
Производственное объединение представляет собой систему, которая обладает определенной инерционностью в своем развитии. Вместе с тем каждое крупное решение затрагивает разные сферы деятельности, требует всвду вносить неизбежные изменения. Поэтому важно, чтобы управление было способно относительно быстро преодолевать инерционные силы. Восприимчивость системы к изменениям является ключевым моментом современного хозяйства. Имеется в виду прежде всего восприимчивость к обновлению (модернизации) выпускаемых машин и оборудования.
Управление качеством техники прямо и непосредственно должно увязываться с переходом на сквозное управление по всему циклу "наука - производство - потребление”. Сокращение цикла создает более благоприятные условия для своевременного улучшения параметров выпускаемых изделий.

ные и годовые планы предприятия по стандартизации вопросов управления качеством; составляются предложения для внесения в план государственной (отраслевой) стандартизации на год и на перспективу, предложения по тематике научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИР и ОКР) в области повышения качества продукции и совершенствования методов управления ими.
В роли подсистем ОС УКП ЭМ выступают КС УКП производственных объединений и комплексные системы управления качеством разработок (КС УКР) организаций отрасли. Процесс управления в рамках КС УКП в настоящее время ведется по 12-17 функциям в зависимости от специфики различных предприятий (приложение 2). Для его совершенствования и разграничения процессов обеспечения и повышения качества продукции необходимо провести более укрупненную классификацию функций управления (выделение дополнительного уровня целей).
Типовой функциональный контур КС УКП предприятий энергомашиностроения целесообразно, по мнению автора, представить в виде следующих подсистем: X) установления качества (нормирование требований и аттестация); 2) обеспечения и поддержания качества (контроль, метрологическое и материально-техническое обеспечение, обслуживание в эксплуатации); 3) повышения качества (прогнозирование, разработка и постановка продукции на производство, технико-экономический анализ); 4) комплексного воздействия на объект управления (организация и правовое обеспечение, планирование, оценка и стимулирование, подготовка и повышение квалификации кадров, информационное обеспечение).
Выделение процесса повышения качества в относительно самостоятельную подсистему обусловлено двумя факторами, с одной стороны, увеличением затрат времени и средств на разработку и постановку продукции на производство и, с другой, ускорением