Стратегия развития производственной мощности на машиностроительных предприятиях

• Автор: Тихонов, Владимир Сергеевич
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Самара
• Количество страниц: 197 с.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Теоретические основы планирования развития производственной мощности
1.1. Методологические подходы к определению производственной мощности
1.2. Классификация видов производственной мощности и их сущность
1.3. Особенности планирования производственной мощности на предприятиях машиностроения
Глава 2. Анализ использования производственной мощности на машиностроительных предприятиях
2.1. Характеристика производственных возможностей
машиностроительных предприятий Самарской области
2.2. Оценка динамики показателей производственной мощности
2.3. Уровень и резервы повышения эффективности использования производственных мощностей
Глава 3. Стратегическое планирование развития производственной мощности на машиностроительных предприятиях
3.1. Совершенствование методов планирования на машиностроительных предприятиях
3.2. Использование резервов производственных мощностей на предприятиях машиностроения
3.3. Обоснование стратегии развития производственной мощности на
машиностроительных предприятиях
Заключение
Список использованных источников


Поскольку установление плановых заданий по выпуску конкретного продукта для удовлетворения потребностей определенных получателей этого продукта и планирование соответствующих им производственных возможностей осуществлялось на уровне государства централизованно. Сформированные плановые показатели должны быть выполнены в определенный срок с заданными положительными отклонениями. Рыночная экономика обусловила необходимость внедрения систем планирования в рамках одного предприятия, а отсутствие налаженных связей между отдельными промышленными предприятиями усложнили процесс организации производства, нацеленного на удовлетворения в достаточном количестве имеющегося спроса. Производственная мощность рассчитывается но всему перечню выпускаемой продукций. Любые изменения представленных факторов приводят к изменению показателей производственных мощностей конкретной производственной системы от наименьшей к наибольшей, т. Технические факторы, к которым относят структура, количественный и качественный состав основных фондов степень механизации и автоматизации технологических процессов качество исходных материальных ресурсов. Организационные факторы, включающие уровень специализации, степень концентрации и кооперирования производства уровень организации трудовых, производственных процессов и систем управления. Экономические факторы, отражающие формы и системы оплаты труда персонала, применяемые способы стимулирования трудовой деятельности. Социапьные факторы, объединяющие уровень квалификации персонала, профессиональные навыки сотрудников, образовательный уровень подготовки кадрового состава. При общепринятом подходе к определению величины производственной мощности используется один элемент производственных ресурсов, а именно, основные производственные фонды, включающие оборудование и производственные площади , , . Для управления мощностью в условиях изменения потребительского спроса важно выделить в составе производственных ресурсов две составляющие постоянную и переменную. Как объекты управления они принципиально различаются и требуют дифференцированного подхода. При изменении спроса возникает потребность в рациональном изменении объема выпуска, что требует изменения величии использования всех видов производственных ресурсов. Проблема заключается в том, что в краткосрочном периоде увеличение объема потребления производственных ресурсов возможно только за счет переменной составляющей приобретение дополнительных материалов, наем персонала, использование различных источников финансирования. Постоянная составляющая наличное производственное оборудование и площади остается неизменной на протяжении длительного периода и не может быть увеличена за краткосрочный период, если ее часть не была заранее зарезервирована. В связи с этим управление производственной мощностью предполагает принятие кроме стратегических направленных на перспективное развитие, тактических и оперативных решений направленных на управление текущей производственной деятельностью . Стратегические решения связаны с планированием и экономическим обоснованием целесообразной величины производственной мощности на долгосрочный период на основе прогноза максимального спроса. Такие решения принимаются, как правило, при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих цехов, производств, предприятий, их реинжиниринге и реорганизации. Стратегические решения принимаются на долгосрочный и их реализация сопровождается значительными единовременными инвестиционными затратами с привлечение различных источников финансирования собственных и заемных. Решения о величине производственной мощности в рамках процесса стратегического планирования устанавливают максимальные показатели объема производства соответствие спроса и предложения и минимальный размер текущих производственных издержек уровень планируемой рентабельности. Тактические решения связаны с планированием загрузки имеющихся вновь созданных производственных мощностей при удовлетворении спроса в среднесрочном и краткосрочном периоде, когда прогнозы текущего спроса более детальны и имеются сформированные портфели заказов.