Утилизация отходов производства и потребления нефтепродуктов

• Автор: Яманина, Нина Сергеевна
• Шифр специальности: 03.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 189 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. ОБРАЗОВАНИЕ И ПУТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НЕФТЕ И

МАСЛОШЛАМОВ

1.1 Образование нефте и маслошламов.

1.2. Методы утилизации нефте и маслошламов

1.2.1. Обезвреживание нефте и маслошламов

1.2.2. Применение нефтешламов в топливных композициях

1.2.3. Применение нефте и маслошламов в качестве добавок

1.3. Выводы к главе 1.

1.4. Цель и задачи исследования

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Объекты исследования.
2.2. Методы исследований
2.2.1. Химический анализ нефте и маслошламов
2.2.2. Методы определения свойств керамзита
2.2.3.Методы определения свойств резин
3. ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВА НЕФТЕ И МАСЛОШЛАМОВ
3.1. Маслошламы Ярославской перевалочной нефтебазы филиала СлавнефтьЯрославльнефтепродукт.
3.2. Нефтешлам ОАО СЛАВНЕФТЬЯРОСЛАВ НЕФТЕОРГСИНТЕЗ
3.3. Маслошламы ОАО АВТОДИЗЕЛЬ.
4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕФТЕ МАСЛОШЛАМОВ В КАЧЕСТВЕ ВСПУЧИВАЮЩЕЙ ДОБАВКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ
КЕРАМЗИТА
4.1. Нефтсшламы с установки АльфаЛаваль.
4.2. Маслошламы ОАО Автодизель
4.3. Маслошламы Ярославской перевалочной нефтебазы
5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕФТЕШЛАМОВ В КАЧЕСТВЕ ИНГРЕДИЕНТА РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ.
6. ЭКОЛОГОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОТЫ 4 6 1. Разработка технологической схемы и технологических
рекомендаций по проектированию производства получения вспучивающей добавки для керамзита.
6.2. Оценка воздействия на окружающую среду
6.3. Расчет класса опасности токсичности нефте и маслошламов
6.4. Определение величины предотвращенного экологического ущерба от загрязнения земельных ресурсов нефтепродуктами
6.5. Расчет экономической эффективности проекта организации производства по получению вспучивающей добавки
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Суть метода состоит в окислении кислородом воздуха органических и элементоорганических примесей сточных вод при температуре 00 С и давлении 2 . МПа . Основное преимущество жидкофазного окисления перед другими термическими методами состоит в меньших затратах энергии на процесс, поскольку вода подвергается лишь частичному испарению, а пары не нагреваются до высокой температуры. Однако этому методу присущ и ряд недостатков высокая стоимость и значительная коррозия оборудования образование накипи на поверхности нагрева теплообменников неполное окисление некоторых химических веществ необходимость доочистки сильноминерализованных сточных вод высокие требования к эксплуатации установок и квалификации обслуживающего персонала. Эти недостатки и являются причиной того, что в отечественной нефтепереработке эти установки не получили распространения. Для твердых и жидких нефте маслосодержащих отходов возможно применение химического способа обезвреживания. Например, шламы подвергают обработке оксидом щелочноземельного металла, предварительно обработанного ПАВ в отношении отходы реагент 11 . После смешения с отходами оксид щелочноземельного металла образует с водой гидроксид, в результате чего отходы равномерно им адсорбируются . В итоге получают сухой, сильно гидрофобный порошок, который можно использовать в качестве исходного в производстве облицовочного материала для различных хранилищ, строительного материала при сооружении дорог. ПЛВ стеариновую кислоту, парафиновое масло и т. В работе запатентован способ переработки нефтешламов, включающий фильтрование нагретого до С нефтешлама, повторное нагревание, фильтрование, центрифугирование, сепарирование, выделение трех фаз нефтепродуктовой, водной эмульсии и механических примесей, содержащих тяжелые углеводороды. Способ отличается тем, что исходный нефтешлам предварительно обрабатывают деэмульгатором, а после нагревания до 0 С отстаивают с выделением четвертой фазы водноиловой суспензии. При этом механические примеси отмывают углеродным растворителем, обрабатывают водяным паром, а водноиловую суспензию используют в качестве питательной среды для выращивания микроорганизмов. Затем механические примеси и водноиловую суспензию с выращенными микроорганизмами объединяют и осуществляют обезвреживание полученной смеси анаэробными микроорганизмами с последующей доочисткой в анаэробных условиях, после чего вносят грибной ипокулят, культивируют, отделяют полученную грибную биомассу и выводят очищенный песок и глину. Использование описанных технологий имеет существенный недостаток высокую стоимость переработки, связанную с использованием дорогостоящих химических веществ и самих установок по переработке шламов. Самым распространенным способом обезвреживания нефте и маслошламов является их сжигание в печах . Большое распространение для сжигания шламов получили печи, работающие по принципу кипящего псевдосжиженного слоя . Для сжигания остатков, содержащих большое количество механических примесей, широко применяются вращающиеся печи барабанного типа . Конструкции печей, предназначенных для сжигания нефте маслошламов, могут быть самыми разнообразными . Учитывая то, что вышеназванные шламы являются ценными вторичными материальными ресурсами наличие органических и минеральных компонентов, отсутствие токсичных примесей, их сжигание является экономически нецелесообразным. В ряде работ показана возможность использования нефтешлама в качестве добавки к товарному мазуту . При содержании в нефтешламе нефтепродуктов более в процессе эмульгирования на дезинтеграторе образуется стабильная эмульсия типа вода в масле. Данная эмульсия не расслаивается, а при смешении с товарным мазутом равномерно распределяется по всему объему нефтепродукта. На Павлодарском НПЗ были получены опытные партии тяжелых топливных композиций, компаундами которых служил мазут марки М0 и нефтешлам с очистных сооружений завода . Полученную топливную композицию предложено использовать в качестве топлива на ТЭЦ и заводских печах, а также вовлекать в поток котельного топлива завода, получая товарный продукт .