Снижение негативного воздействия на окружающую среду пыли производства строительных изделий на основе асбеста

• Автор: Сафонов, Евгений Валериевич
• Шифр специальности: 03.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 135 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

Характеристика производств асбестостроительных и технических изделий как источника загрязнения окружающей среды

Анализ существующих способов очистки газовых потоков от асбестовой пыли

Анализ теоретических исследований и существующих математических моделей процессов улавливания пыли в аппаратах центробежного действия
Существующие методы расчета аппаратов для центробежного разделения пыли Выбор направления исследований Выводы по первой г лаве

ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ ПЫЛИ ПРОИЗВОДСТВА АСБЕСТОВОСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Основные физикохимические свойства асбестовостроительной пыли

Методика дисперсного анализа пыли асбестовостроительных изделий

Результаты анализа дисперсного состава асбестовой пыли, отходящей от источников пылевыдслсний и выбрасываемой в атмосферу.
Выводы по второй главе
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ
ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ ОТ ПЫЛИ. Совершенствование конструкций центробежных сепараторов
Моделирование процесса осаждения пыли в центробежном сепараторе и инженерная методика расчета центробежных сепараторов
Экспериментальные исследования центробежных сепараторов
Описание экспериментальной установки и методик экспериментальных исследований
Определение эффективности улавливания мелкодисперсных волокнистых пылей производства асбестовостроительных изделий
Определение аэродинамического сопротивления центробежных сепараторов Выводы по третьей главе
ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
Результат обследования систем аспирации в производстве асбестоцементных изделий.
Разработка компоновочных схем очистки пылевых выбросов и сепарации пыли производства асбестовостроительных изделий и их сепарации
Разработка технических решений по повышению эффективности улавливания и сепарации пыли производства асбестовостроительных изделий в разработанных системах пылеочистки
Совершенствование методов расчета и оптимизация технологических режимов процессов очистки выбросов от мелкодисперсной пыли производства асбестовостроительных из
4.5. Экологоэкономическая эффективность применения разработанных систем пылеулавливания и разделения
4.5.1. Системы пылеулавливания в производстве асбестовых технических изделий
4.5.2. Системы пылеулавливания в производстве асбестовых строительных материалов
Выводы по четвертой главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Целью работы является снижение негативного воздействия на окружающую среду асбестовой пыли, содержащейся в выбросах предприятий по производству строительных материалов и технических изделий с использованием асбеста, посредством повышения эффективности очистки и организации возврата уловленного продукта в технологический процесс, достигаемых в результате совершенствования конструкции пылеуловителей и компоновки систем пылеулавливания. Основная идея работы состоит в использовании процесса сепарации для обеспечения максимальной эффективности улавливания мелкодисперсных фракций асбестовой пыли с одновременным разделением уловленного материала на фракции в установках обеспыливания. Методы исследования включали аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, моделирование изучаемых процессов, обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа с применением ПЭВМ, лабораторные и опытнопромышленные исследования. Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована применением классических положений механики аза и теоретического анализа, планированием необходимого объема экспериментальных исследований, и подтверждена удовлетворяющей сходимостью теоретических результатов с результатами экспериментальных исследований, выполненных в лабораторных и промышленных условиях, патентной чистотой разработанного технического решения. Волгоградского государственного технического университета в учебном процессе при подготовке инженеров по специальности Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Волгоградского государственного технического университета. Основные результаты исследований по теме диссертации изложены в 8 работах, в том числе в двух патентах РФ на изобре тения. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, заключения, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы 5 страницы, в том числе 2 страниц основной текст, содержащий таблиц на страницах, рисунков на страницах список литературы из 7 наименований на 9 страницах, 2 приложения на страницах. Большинство этапов технологического процесса производства асбестотехнических изделий дробление, рассеивание, перемещение асбеста сопровождаются интенсивным пылевыделением. Основным загрязнителем является пыль асбеста, основная часть которой удаляется системами аспирации, а часть выделяется в воздух помещения цеха и удаляется естественным путем через фонари и не плотности в наружных ограждениях. Рассмотрим производство шифера, асбестоцементных труб и деталей различною назначения как источника пылевыделений на примере предприятий стройиндустрии. При производстве шифера волнового в заготовительном отделении асбест, транспортирующийся в бумажных мешках, растаривается, обминается, распушивается для приготовления асбестовой массы. Из дозаторов асбест подается транспортером в бегуны для обминания с увлажнением и далее выгружается в гидросушитель, после которого асбестовая суспензия подастся в гидросмеситель, куда загружается порция цемента ,,,. Анализ технологического процесса на предприятиях асбестоцементных изделий позволил выделить основные источники пылевыдсления, которыми являются дозаторы закачки асбеста, элеваторы, конвейера бегуны, станки для выпиливания шифера и места растаривания асбеста. Данные о величинах выделений пыли от оборудования приведены в табл. Таблица 1. Характеристика технологического оборудования как источника пылевыделений . При производстве асбестоцементных труб приготовление асбестоцементной смеси аналогично шиферному производству. На склад асбест поставляется в полиэтиленовых мешках по кг в прессованном виде. Рабочие на складе высыпают асбест из мешков в бункера дозаторов, откуда он транспортером подается в дозатор. Транспортр частично дробит прессованный асбест. В дозаторе также происходит смешение различных марок асбеста. Анализ технологического процесса позволил выделить основные источники пылевыделения, ими являются дозаторы закачки асбеста, элеваторы, конвейера бегуны, станки для резки асбестоцементных труб. Замеры величины выделений пыли от оборудования для производства асбестоцементных груб также соответствуют данным, приведенным в табл. Качественный состав производственных вредностей, выделяющихся от источников пылевыделения цехов асбестового производства, определяется главным образом используемыми сырьевыми материалами.