Цементосберегающая технология композиционных материалов с использованием техногенных отходов

• Автор: Наумова, Надежда Анатольевна
• Шифр специальности: 02.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Место защиты: Б. м.
• Количество страниц: 140 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Литературный обзор

1.1. Экономия топливноэнергетических и материальных ресурсов в производстве строительных композитов
1.2.Техногенные отходы активные компоненты цементных композиционных строительных материалов.
1.3. Физикомеханические процессы формирования структуры и свойств наполненных цементных композитов.

1.4. Комплексные добавки в технологии малоцементного бетона

Глава 2. Объекты и методы исследований.

2.1. Объекты исследования

2.1.1. Характеристика используемых материалов

2.2. Методы и методики исследований

2.2.1. Метода испытаний по ГОСТ
2.2.2. Физикомеханические методы исследования.
2.2.3. Метод определения гранулометрического состава.
2.2.4. Метод термогравиметрического анализа
2.2.5. Метод рентгенографического анализа
2.2.6. Метод оптической микроскопии
2.2.7. Метод коитрактометрии определение продолжительности пропаривания
2.2.8. Методика отработки режимов приготовления формовочных смесей на основе молотой силикатглыбы с применением пароинъектирования
на лабораторной установке
2.2.9. Математическая обработка результатов исследований.
Глава 3. Влияние термовиброобработки на свойства и структурообразование строительных композиционных материалов.
3.1. Изучение структурообразования в композиционных материалах с техногенными отходами
3.2. Влияние различных режимов тепловлажностной обработки
на свойства
3.3. Оптимизация состава малоклинкерного вяжущего
3.4. Исследование влияния термовиброобработки путем пароинъектирования на свойства строительных композитов
Глава 4. Исследование влияния модифицирующей добавки
на процессы структурообразования малоцементных композитов
4.1. Влияние модифицирующей добавки на структурообразование
и твердение малоцементных композиций.
4.2. Влияние различных режимов термовиброобработки на прочностные
характеристики малоцементных модифицированных композиций.
Глава 5. Апробация разработанной технологии и техникоэкономическое обоснование.
5.1. Испытание разработанной технологии в производственных условиях
5.2. Морозостойкость малоцементных бетонов
5.3. Техникоэкономическое обоснование.
Основные выводы.
Список литературы


Во Франции, Бельгии, ФРГ и ряде других стран заметную долю составляют цементы с добавкой значительного количества различных шлаков. Производство смешанных цементов в Голландии и Бельгии составляет общего объема производства, во Франции , в Италии , ФРГ , Люксембурге 0. Наряду с выпуском цементов традиционной номенклатуры появляются новые виды цементов со специальными свойствами . Так, в х годах в США, Японии, ФРГ и других странах были созданы специальные быстротвердеющие цементы СБТЦ джетцемент, режедцемент, гейдельбергский цемент. Для них характерен высокий темп начального твердения, что позволяет отказаться от применения тепловой обработки и получать бетон прочностью 8 МПа через 4 ч нормального твердения. Такой высокий темп твердения достигается за счет модифицирования состава клинкера фтором и хлором . Недостаток СБТЦ, выпускаемых за рубежом, быстрое схватывание 5 мин, что требует изменения технологии бетонных работ и, кроме того, повышает стоимость и дефицитность исходного сырья. В России также ведутся работы по созданию СБТЦ . Среди различных разновидностей СБТЦ наиболее перспективным считается бесалит, который прошел промышленную апробацию. Применение бесалита в технологии заводского производства сборного железобетона позволяет сократить общий цикл термообработки не менее чем в 2 раза или отказаться от нее и получить распалубочную и отпускную прочность бетона в изделиях через ч нормального твердения. В Японии и Финляндии проводятся работы по получению безклинкерных цементов на основе тонкомолотого гранулированного доменного шлака и гипса с добавкой регулятора схватывания, а также быстротвердеющего вяжущего марки Т на основе смеси доменных шлаков с золойуноса ТЭЦ. По данным разработчиков, скорость схватывания и твердения этих вяжущих несколько ниже, чем СБТЦ типа режедцемент, а водопотребность смеси на ниже, чем обычных портлаидцементов. Предполагается, что использование таких вяжущих позволит значительно сократить энергозатраты на термообработку . Таким образом, использование промышленных отходов в производстве строительных материалов решает целый комплекс современных экономических, экологических и социальных проблем снижает экологическую напряженность, расширяет сырьевую базу строительного комплекса и номенклатуру изделий и конспрукций, способствует ресурсосбережению, улучшает качество продукта. Наиболее значимый эффект получается за счет экономии портландцемента. Введение добавок, сокращающих его расход, один из технологичных, гибких, доступных и универсальных способов улучшения строительнотехнических свойств цементных композиций, и отходы являются резервом расширения номенклатуры добавок. Особенно остро на сегодняшний день стоят вопросы экономичного использования цемента в бетоне и железобетоне. Принципиально новым подходом в решении этой проблемы является разработка новых эффективных связующих с применением отходов промышленности. Наполнение ими бетонной смеси на стадии ее изготовления позволяет модифицировать структуру цементной матрицы в бетоне с точки зрения повышения долговечности строительных изделий за счет образования специфических микроструктурных элементов. Использование отходов промышленности зол, шлаков при производстве цемента с одной стороны, снижает расход такого энергоемкого материала, как клинкер, с другой стороны, расширяет номенклатуру используемых минеральных вяжущих. В настоящее время в строительстве находят применение бетоны и изделия из них, содержащие 0. При определенных условиях и прежде всего за счет введения в бетонную смесь активных минеральных наполнителей, можно получить бетоны с расходом цемента менее 0 кгм3. Техногенные отходы активные наполнители цементных композиционных строительных материалов. К наполнителям относят порошкообразные или волокнистые материалы, применяемые для экономии вяжущих и регулирования физикотехнических свойств композиционных материалов, в том числе строительных. Наполнители в цементных системах делятся на активные, способные вступать в химическое взаимодействие с продуктами гидратации цемента, и инертные.