Совершенствование производства стирола в ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"

• Автор: Корыстов, Виталий Анатольевич
• Шифр специальности: 02.00.13, 07.00.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 148 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 ПРЕДПОСЫЛКИ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПЕРВОГО ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА НА КОМБИНАТЕ

1.1 Возникновение комбината . Предпосылки создания производства стирола

1.2 Исторические аспекты проектирования первого производства стирола на Салаватском нефтехимическом комбинате

1.3 Технология первого производства стирола.

1.3.1 Технология получения этилбензола методом алкилирования бензола этиленом с использованием хлористого алюминия

1.3.2 Установка алкилирования этилбензола этиленом

1.3.3 Процесс ректификации этилбензола

1.3.4 Технология получения стирола из этилбензола.

1.3.5 Установка дегидрирования этилбензола в стирол.

1.3.6 Процесс ректификации стирола
2 ПУСК, ОСВОЕНИЕ И РАБОТА ПЕРВОГО ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА гг.
2.1 Пуск и освоение производства стирола гг.
2.1.1 Подготовительные работы для пуска установки стирола
2.1.2 Пуск установки стирола
2.1.3 Освоение производства стирола в гг
2.2. Освоение проектной мощности производства стирола в годы
девятой пятилетки гг..
2.3 Работа производства в годы десятой и одиннадцатой пятилетки гг.
2.4 Состояние производства стирола в период реформ г.
3 ПРЕДПОСЫЛКИ И ОРГАНИЗАЦИЯ НОВОГО КРУПНОТОННАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА
3.1 Предпосылки, проектирование и организация нового крупнотоннажного производства стирола
3.2 Технологические особенности и преимущества нового крупнотоннажного производства стирола
3.3 Технология нового крупнотоннажного производства стирола
3.3.1 Технология получения этилбензола с использованием цеолитного катализатора
3.3.2 Установка алкилирования и трансалкилирования
3.3.3 Процесс ректификации алкилатов с выделением этилбензола.
3.3.4 Технология получения стирола дегидрированием этилбензола
3.3.5 Установка дегидрирования этилбензола с применением двухступенчатого реактора
3.3.6 Процесс ректификации углеводородного конденсата
с выделением стирола.
4 СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА В ОАО САЛАВАТШФТЕОРГСИНТЕЗ НА СОВРЕМЕНТ ЮМ
4.1 Деятельность первого производства стирола гг.
4.2 Некоторые аспекты строительства нового крупнотоннажного производства стирола
4.3 Пуск и освоение нового производства стирола.
4.3.1 Основные этапы проведения подготовительных работ
4.3.2 Пуск производства стирола.
4.3.3 Освоение мощности установок этилбензола и стирола
4.3.4 Основные результаты пусконаладочных работ
4.4 Состояние нового производства стирола в гг. и
перспективы его развития.
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


ЭП, которая совместно с ЭП первоначально обеспечивала производство стирола этиленом 9. Первый бензол на комбинате был получен уже в г. В декабре г. Таким образом, к моменту начала пусковых работ на первом производстве стирола на СНХК для этого имелась в наличии сырьевая база. В г. Госкомитета СМ СССР по химии 3 от 8 октября г. Госкомитета по унификации мощностей производства стирола от 4 марта г. СМ СССР но химии М. Ивановым марта г. Воронежским филиалом Гипрокаучука было выполнено проектное задание первого производства этилбензоластирола на СНХК. Госкомитета было решено в целях унификации оборудования и создания условий возможности повторного использования технической документации установить типовые мощности по производству стирола в 0 и 0 тгод . Проектируемая установка стирола на СНХК представляла собой две одинаковые параллельно работающие технологические нитки мощностью 0 тгод каждая. Таким образом, суммарная мощность производства но стиролу была определена в 0 тгод. Производство стирола включало в себя также и установку получения промежуточного продукта этилбензола. Мощность производства этилбензола была запроектирована в 0 тгод. Для обеспечения заданной мощности этилбензола по проекту предполагалось на установке этилбензола установить три системы апкилирования бензола этиленом, одну колонну по осушке бензольной шихты, по две колонны для выделения бензола и этилбензола и одну колонну для разделения полиалкилбензолов ПАБ и смолы 6. Корпус локальной очистки сточных вод. Основным сырьем для производства этилбензола являлся бензол и эти
Расход бензола при работе производства этил бензола на полную мощность составил 0 тгод. В соответствии с проектным заданием, предполагалось использовать частично собственный бензол комбината 0 тгод, и частично привозной бензол 0 тгод, поставляемый с Уфимского НПЗ 8. Расход этиленовой фракции в пересчете на 0ый этилен составлял 0 тгод на полную мощность. Отходы смола в количестве тгод. Получение стирола было запроектировано посредством каталитического дегидрирования этилбензола в адиабатических контактных аппаратах с последующим выделением стирола методом ректификации . Назначение промышленного парка с насосной прием и хранение, а также отпуск продуктов производства стирола. В цехе были предусмотрены резервуары по 0 м3 для хранения продуктов сырого бензола и бензоларектификата, осушенной бензольной шихты, этилбензольной шихты, стироларектификата. Все резервуары по проекту устанавливались на открытой площадке. Общая емкость резервуаров 0 м3 . Назначение корпуса локальной очистки сточных вод нейтрализация от щелочи и очистка от углеводородов воды. Нейтрализация производилась раствором известкового молока . Снабжение производственных цехов холодом предполагалось осуществлять собственной холодильной установкой. Согласно сметнофинансового расчета стоимость строительства данного производства была определена в сумму ,7 млн руб. Гипрокаучука. Управление комбината посчитало это проектное задание неполноценным. Выло выявлено большое количество замечаний к проекту . Например, в проекте не была оформлена его техноэкономическая часть. Проект был выслан без заключения технического совета института. В тексте проекта ничего не было сказано о. Также в проекте отсутствовало обоснование, почему проектная организация выбрала путь строительства этого производства в две очереди, и пошло по пути выбора малогабаритного оборудования. По данным проекта, при общей стоимости капитальных затрат на все производство в сумме ,7 млн руб. Окончание строительномонтажных работ на такие объекты, как корпус локальной очистки сточных вод, промышленный парк с насосной,. В результате, даже не производя экономического подсчета, Управление комбината посчитало очевидным, что выбор оборудования и размещение его в три самостоятельные технологические нитки для производства этилбензола и в две ректификационной части производства этилбензола и стирола, как это сделал Гипрокаучук, привел к излишним затратам на капстроительство, к увеличению.