Отработанные нефтяные масла и их регенерация : на примере трансформаторных и индустриальных масел

• Автор: Каменчук, Яна Александровна
• Шифр специальности: 02.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 131 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. ПРИРОДА ЯВЛЕНИЙ СТАРЕНИЯ И ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ

1.1. Химический состав базовых нефтяных масел

1.1.1. Углеводородный состав базовых нефтяных масел

1.1.2.Неуглеводородные компоненты

1.2. Природа старения нефтяных масел.

1.2.1. Трансформаторные масла

1.2.2. Индустриальные масла

1.3. Современные представления о природе коллоидных частиц в нефтяных дисперсных системах

1.3.1. Развитие представлений о коллоидной структуре НДС.

1.3.2. Процессы образования ассоциативных комбинаций в нефтяных системах.
1.4. Существующие методы очистки отработанных минеральных масел
1.4.1. Классификация методов очистки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
2.1.Объекты исследования.
2.2. Методы исследования.
3. ФИЗИКО ХИМИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСВ
МАСЕЛ В ПРОЦЕССЕ ИХ ДЕГРАДАЦИИ.
3.1. Закономерности изменения содержания ингибиторов окисления и парамагнитных
центров в процессах старения нефтяных масел
3.2.0бразование осадка в отработанном индустриальном масле. Влияние
температуры, растворителя и химического реагента.
3.2.1. Влияние температуры на процесс осадкообразования в отработанном
индустриальном масле.
3.2.2.Влияния растворителя па процесе осадкообразования в отработанном индустриальном масле.
3.2.3. Исследование влияния хлорного железа на процесс очистки трансформаторного и индустриального масел.
4.ИССЛ ЕДОВ АН И Е СОСТАВА, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ
МИНЕРАЛЬНОГО ОСАДКА ОЧИСТКИ АРТЕЗИАНСКОЙ ВОДЫ ОТ ЖЕЛЕЗА.
4.1. Влияние температуры на состав и структуру минерального осадка.
4.2. Влияние температуры на свойства минерального осадка
4.3. Исследование адсорбционных свойств минерального осадка в сравнении с известными сорбентами.
5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Разработан способ регенерации отработанных масел, заключающийся в разрушении коллоидных структур хлорным железом и фильтрации масла через сорбент минеральный осадок очистки воды, активированный при 0 С. Комплексом современных физикохимических и стандартных методов показано, что очищенные масла соответствуют требованиям качества регенерированных масел и пригодны для повторного использования протоколы лабораторных испытаний ОАО ТОМСКЭНЕРГО ЦЭС и ОАО Ролтом г. Томск. В различных двигателях, машинах и механизмах смазочные материалы масла и пластичные смазки играют важную роль, обеспечивая работоспособность узлов трения. Масло смазочный материал является одним из главных элементов машин и механизмов 9. Основным источником получения минеральных масел является нефть. При ее перегонке получают фракции, представляющие собой смесь различных углеводородов дистиллятов. Масла, полученные из дистиллятов, получили название дистиллятных масел, из остатков остаточных масел. При смешении дистиллятных масел с остаточными получается вся гамма масел любой заданной вязкости. Автолы, дизельные, компрессорные, турбинные и многие другие масла представляют собой смеси дистиллятных и остаточных масел. Минеральные масла и их дистилляты по своей химической природе представляют собой сложную смесь самых разнообразных соединений, главным образом углеводородов парафинового, нафтенового, ароматического и нафтепоароматического типа и некоторого количества кислородных, сернистых и азотистых веществ. Все эти соединения входят в минеральные масла со всеми присущими им свойствами, влияя и на эксплуатационные свойства самого масла вязкостные и вязкостнотемпературные характеристики, стабильность против окисления кислородом воздуха и смазочные свойства 2,9. Парафиновые углеводороды содержатся в маслах в сравнительно небольших количествах. Эта углеводороды близки по окисляемости к нафтеновым. В процессах эксплуатации масел алканы при окислении их молекулярным кислородом образуют карбоновые кислоты, спирты, альдегиды, кетоны, эфиры. Отрицательным свойством парафиновых углеводородов является высокая температура их застывания 2. Нафтеновые углеводороды содержатся в маслах, главным образом, в виде моно и полициклических соединений с различными боковыми цепями. Они составляют главную массу масляных фракций нефти от до и выше в зависимости от сырья. Структура циклоалканов в значительной мере определяет их физикохимические и эксплуатационные свойства. Нафтены, являющиеся основной составляющей масел, весьма легко окисляются молекулярным кислородом, причем способность к окислению возрастает с увеличением молекулярного веса наличие коротких боковых цепей понижает стойкость ядра, тем самым увеличивая их способность к окислению основными продуктами окисления нафтенов являются кислоты карбоновые, окси и кетокислоты наряду с этим также образуются кетоны, спирты, СО, С, Н2 и Н и продукты поликонденсации окси и кетонокислот . Чем больше колец в молекуле, тем выше температура кипения углеводорода. Чем больше атомов углерода в боковых цепях, тем больше вязкость и индекс вязкости масла. Чем длиннее боковые цепи нормального строения, тем выше температура застывания циклоалкана . Ароматические углеводороды, так же как и нафтеновые, содержатся в маслах в виде моно и полициклических соединений с различными боковыми цепями. В зависимости от их строения процессы окисления прогекают различно чем больше колец содержит ароматический углеводород, тем более он склонен к окислению при окислении ароматических соединений, имеющих короткие боковые цепи, связывающие кольца, основными продуктами окисления являются фенолы, смолы, асфальтены и карбены по мере увеличения длины боковых цепей количество этих соединений уменьшается и возрастает количество кислых и нейтральных продуктов окисления кислоты, оксикислоты, спирты, альдегиды, кетоны, эфиры и т. Нафтеиоароматические углеводороды акгивио реагируют с кислородом, образуя кислые соединения и продукты поликонденсации. Получающиеся при этом соединения при преобладании нафтеновых колец близки к продуктам окисления высокомолекулярных нафтенов.