Совершенствование методов подготовки углеводородного сырья для процессов нефтехимии и нефтепереработки

• Автор: Чернова, Катерина Владимировна
• Шифр специальности: 02.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 157 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ С.

ВВЕДЕНИЕ

1 Свойства нефти и методы воздействия на них аналитический обзор

1.1 Состав и свойства нефти и их влияние на процессы нефтепереработки

и нефтехимии

1.2 Подготовка нефти в промысловых условиях

2 Исследование воздействия на скважинную продукцию

магнитным полем исследовательская часть

2.1 Воздействие магнитного поля на АСПО

2.2. Воздействие магнитного поля на образование отложений

неорганических солей

2.3 Воздействие магнитного поля на водонефтяные эмульсии
2.4 Исследования воздействия магнитного поля на коррозионную
активность промысловых жидкостей
3 Экспериментальные и математические методы исследования
3.1 Осуществление магнитного воздействия на скважинную продукцию
3.2 Оценка влияния магнитного поля на водонефтяные эмульсии
3.3 Оценка влияния магнитного поля на кристаллизацию солей
3.4 Исследование влияния магнитной обработки на коррозионную
активность скважиной продукции
3.5 Вероятностностатистические методы теории принятия решений для
обработки результатов экспериментов
4 Оценка перспективности воздействия на жидкости магнитным
4.1 Разработка аппаратов магнитной обработки
4.2 Анализ динамики патентования устройств магнитной обработки
4.3 Спектральнокорреляционный анализ динамики патентования
4.4 Оценка динамики патентования устройств магнитной обработки
жидкостей с применением коэффициента Джини
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Из мазута путем вакуумной перегонки получают широкую фракцию 00С вакуумного газойля сырья для последующей переработки на установках каталитического крекинга или гидрокрекинга с получением компонентов моторных топлив, узкие дистиллятные масляные фракции, направляемые далее на последующие процессы очистки селективная очистка, депарафинизация и
Остаток вакуумной перегонки гудрон служит при необходимости для остаточных масел или как сырье для глубокой переработки с получением дополнительного количества моторных топлив, нефтяного кокса, дорожного и строительного битума или же в качестве компонента котельного топлива. Из химических процессов наибольшее распространение получили гидроочистка, риформинг и каталитический крекинг. Гидроочистка используется для повышения качества моторных топлив путем удаления гидрогенолиза сернистых, азотистых и кислородных соединений и гидрирования олефинов сырья в среде водорода на алюмокобальтовых или никельмолибденовых катализаторах при температуре 00С и давлении 24 МПа. Каталитический крекинг, проводимый при температурах 00С без давления на цеолитсодержащих катализаторах, является наиболее эффективным, углубляющим нефтепереработку процессом, поскольку позволяет из высококипящих фракций мазута вакуумного газойля получить до высокооктанового компонента автобензина, жирного газа, используемого, в свою очередь, на установках алкилирования или производствах эфиров для получения высокооктановых компонентов авиа или автобензинов. При оценке пригодности нефти для переработки с целью получения товарных нефтепродуктов необходимо учитывать ее свойства. Плотность нефти зависит от соотношения количества легкокипящих и тяжелых фракций. Как правило, в легкой нефти преобладают легкокипящие компоненты бензиновая и дизельная фракции. Для того, чтобы получать на нефгеперабатывающих установках товарные топливные фракции, необходимо использовать нефть с плотностью 0,0, кгмЗ. Более тяжелые нефти содержат меньшее количество светлых фракций и много парафинов, которые ухудшают качество дизельного топлива. Фракционный состав определяется при лабораторной перегонке, в процессе которой при постепенно повышающейся температуре из нефти отгоняют фракции, отличающиеся друг от друга пределами выкипания. Каждая из фракций характеризуется температурами начала и конца кипения. Фракции, выкипающие до 0С, называют светлыми дистиллятами фракциями. С, дизельная фракция 00С. Фракция, выкипающая выше 0С является остатком после отбора светлых дистиллятов и называется мазутом. Наиболее предпочтительны для переработки на нефтеперерабатывающих установках НПУ нефти с содержанием светлых фракций не менее . Нефти с меньшим содержанием светлых содержат большое количество парафинов, которые ухудшают качество дизельного топлива. Если нефть содержит недостаточное количество светлых фракций, ее переработка возможна при смешении с газовым конденсатом. Сера и ее соединения являются постоянными составляющими частями сырой нефти. Соединения серы токсичны, имеют неприятный запах, способствуют отложению смол, в соединениях с водой вызывают интенсивную коррозию оборудования и топливной арматуры двигателей. Особенно в этом отношении опасны сероводород и меркаптаны. Кроме того, соединения серы в топливе приводят к загрязнению окружающей среды. При высоком содержании серы в нефти высока вероятность получения дизельного топлива с недопустимо высоким содержанием серы. На больших заводах такое топливо подвергают сложному процессу сероочистки. По ГОСТ 5 дизельное топливо делится на два вида. Вид 1 содержит не более 0,2 вес. Вид 2 содержит не более 0,5 вес. В соответствии с технологической классификацией нефти при содержании в ней не более 0,5 серы нефть первого класса в дизельном топливе должно содержаться не более 0,2 серы. Это соответствует первому виду дизельного топлива. В этом случае из нефти можно прямо на НПУ получать товарное дизельное топливо с допустимым содержанием серы. В соответствии с технологической классификацией нефти, при содержании в ней от 0,5 до 2,0 серы нефть второго класса в дизельном топливе будет содержаться не более 1,0 серы. В этой ситуации возможны самые различные варианты, так как сера может быть распределена по фракциям нефти очень неоднородно.