Структурообразование в процессе получения дисперсных абразивных материалов

• Автор: Клименко, Владимир Павлович
• Шифр специальности: 02.00.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 232 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. Состояние вопроса и постановка задач исследования

1.1. Структурообразование, как основа получения дисперсных материалов Ю

1.2. Структурномеханические свойства основные свойства дисперсных систем на начальных стадиях получения дисперсных материалов
1.3. Виды дефектов и неоднородностей структуры дисперсных абразивных материалов с контактами спекания

1.4., Цели и задачи исследований

ГЛАВА 2. Объему и методы исследований

2.1. Объекты исследований

2.2. Методы исследований

2.2.1. Обоснование методов исследований

2.2.2. Методы расчета сил сцепления в контакте
2.2.3. Методы исследования структуры дисперсных
абразивных материалов
2.2.4. Методика исследования структуры трехфазных
дисперсных систем ТЖГ
2.2.5. Приборы для исследования процессов структурообразования в двухфазных и трехфазных дисперсных системах
ГЛАВА 3. Исследование структурномеханических свойств
высокодисперсных компонентов керамических связок в
динамических условиях
3.1. Развитие теории поведения высокодисперсных порошков
в вибрационном поле
3.2. Исследование реологических свойств высокодисперсных компонентов керамических связок в динамических условиях
ГЛАВА 4. Теоретическая модель поведения трехфазной дисперсной системы твердая фаза жидкая среда газовая фаза в вибрационном поле
4.1. Расчет слоя жидкой среды на поверхности частиц грубодисперсной твердой фазы
4.2. Расчет степени покрытия поверхности частиц грубодисперсной твердой фазы высокодисперсным порошком
4.3. Теоретическая модель поведения трехфазной дисперсной системы ТЖГ в вибрационном поле
ГЛАВА 5. Исследование процессов структурообразования трехфазных дисперсных систем типа ТЖГ в условиях сдвигового деформирования при вибрации
5.1. Исследование процессов структурообразования трехфазных дисперсных систем с высоковязкой жидкой средой
5.2. Исследование процессов структурообразования трехфазных дисперсных систем с маловязкой жидкой средой
ГЛАВА 6. Исследование кинетики изменения структурномеханических свойств трехфазных дисперсных систем типа ТЖГ абразивных формовочных смесей в процессе вибрационного уплотнения
ГЛАВА 7. Основы вибрационной технологии получения абразивных
инструментов
7.1. Методы и приборы исследований
7.1.1. Методика и приборы для исследования процесса вибрационного дозирования компонентов керамических связок
7.1.2. Методика и приборы для исследования процесса вибрационного смешения компонентов керамических связок
7.1.3. Методика и приборы для исследования процесса вибрационного смешения компонентов формовочных смесей
7.1.4. Методика и приборы для исследования процесса вибрационного формования заготовок шлифовальных кругов
7.2. Исследование процесса вибрационного дозирования компонентов керамических связок
7.3. Исследование процесса вибрационного смешения компонентов керамических связок
7.4. Исследование процесса вибрационного смешения компонентов формовочных смесей
7.5. Исследование процесса вибрационного формования заготовок шлифовальных 1фугов
7.6. Сравнение структур шлифовальных кругов, полученных по известной и вибрационной технологии
заключение и вывода
ЛИТЕРАТУРА


При переходе от малоконцентрированных дисперсных систем к высококонцентрированным в условиях сдвиговой деформации не удается достигнуть предельного изотропного разрушения структуры с полным разобщением частиц твердой фазы 0. Вследствие этого становится невозможным эффективное проведение массообменных процессов в условиях непрерывного сдвига, поскольку структура при этом разрушается не на отдельные частицы, а на локализованные зонами разрыва слои дисперсных систем или же блоки агрегаты из частиц 0,1,2. Таким образом, управление процессами структурообразования в значительной степени сводится к управлению контактными взаимодей
ствиями между частицами твердой фазы. Управлять прочностью сцепления частиц твердой фазы, используя для этой цели эффект П. А. Ребиндера ,7. Применять совместно с ПАВ механические воздействияг обеспечивающие достижение любого заданного уровня разрушения структуры, поскольку только механические воздействия способны разрушить структурную сетку и высвободить частицы, энергия связи которых в концентрированных системах КТ. Известно несколько видов механических воздействий, при применении которых достигается разрушение структуры дисперсной системы ,5,5. В работах было показано, что наиболее эффективной формой механического воздействия на высококонцентрированные дисперсные системы являются вибрационные колебания. Вибрация является универсальной формой механических воздействий на двухфазные и трехфазные дисперсные системы, позволяющая создавать различные динамические состояния виброуплотнение, псевдоожижение, виброкипение, достигать любого уровня разрушения структуры и устранять разрывы сплошности ,2,8,0. Изучением закономерностей деформации и течения дисперсных систем при вибрации занимается самостоятельный раздел реологиивиброреология 0. Михайловым Н. В., Носковым С. К., Портнягиным В. Д., Урьевым Н. Б. 0. Зная характер течения исследуемых дисперсных систем, можно определить оптимальные параметры вибрации, при которых достигается предельное разрушение структуры и обеспечивается наиболее эффективное проведение массообменных процессов имеется в виу массообмен, осуществляемый в результате конвективной диффузии в дисперсных системах смешения, формования с минимальными энергозатратами. Реализация принципа предельного разрушения структуры в высококонцентрированных дисперсных системах, выдвинутого и обоснованного Н. Б. Урьевым 0, на начальных стадиях получения дисперсных материалов составляет основу получения таких материалов с однородной структурой и высокой прочностью. Ранее было показано, что структура дисперсных материалов, в том числе и абразивных, формируется в результате фазовых превращений в дисперсных системах и в значительной степени определяет их прочностные и эксплуатационные свойства. Естественно, что вместе с синтезом прочности в процессе структурообразования дисперсных материалов образуются дефекты и неоднородности структуры, приводящие в конечном счете к снижению прочности материалов. Поэтому изучение кинетики структурообразования, дефектов и неоднородностей структуры в ходе технологического процесса получения дисперсных абразивных материалов необходимо для установления закономерностей этого процесса и разработки методов устранения дефектов и неоднородностей. Как видно из рис. I7, структура дисперсного абразивного материала с контактами спекания отличается значительной неоднородностью большим разбросом плотности в объеме структуры см. Исследование зоны контакта между частицами грубодисперсной твердой фазы показало, что контакт может быть ослаблен вследствие разрушения связующего рис. Установлено также различие в физикомеханических свойствах и химическом составе дисперсных фаз. В работе Н. Б. Урьева 0 была предложена классификация дефектов и неоднородностей структуры реальных дисперсных материалов. С учетом этой классификации в табл. Как видно из табл. I и П рода закладываются в начальной стадии процесса структурообразования дисперсных абразивных материалов, а именно, на стадиях превалирования обратимо разрушающихся атомных и коагуляционных контактов. Расстояние I. Рис. Рис. Рис. Рис.