Разработка каучука на основе эмульсионной сополимеризации бутадиена с винилиденхлоридом

• Автор: Хаметзянов, Дэллюс Габбасович
• Шифр специальности: 02.00.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 145 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

Глава I ЛИТЕРАТУР 1ЫЙ ОБЗОР

1.1 Хлорсодержащие полимеры, получаемые методом хлорирования

1.2 Полихлоропреновый каучук

1.3 Сополимеры бутадиена и винилидснхлорида

1.3.1 Бутадиенвинилиденхлоридный латекс

1.3.2 Сополимеры бутадиен винилиденхлорид третий мономер

1.4 Особенности выделения эмульсионных каучуков из латекса.

1.5 Особенности вулканизации галогенсодержащих эластомеров.

1.6 Использование смесей эластомеров

Глава 2 ЭКСЕРИМЕНТАЛБНАЯ ЧАСТЬ.
2.1 Характеристика объектов исследования.
2.2 Методы исследования свойств латексов.
2.3 Методы обработки экспериментальных данных
2.4 Методы выделения полимера из латекса и ого исследования.
Глава 3 ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.
3.1 Влияние рецептуры на процесс сополимеризации бутадиена с винил иденхлоридом.. .
3.1.1 Влияние типа и дозировки эмульгатора ,
3.1.2 Роль системы инициирования
3.1.3 Введение регуляторов молекулярной массы.
3.1.4 рименение антиоксидантов в рецептуре полимеризации
3.1.5 Использование модифицирующих сомономеров
3.2 Выделение каучука из латекса.
3.2.1 Выбор типа и дозировки коагулирующего электролита.
3.2.2 Введение пластификаторов при выделении полимера.
3.3 Вулканизация каучука СКВХБМ
3.3.1 Выбор рецептуры вулканизации.
3.3.2 Влияние дополнительных пластификаторов.
3.3.3 Вулканизация смесей эластомеров
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Полученный продукт в виде мелкой крошки уносится в сепаратор, оггуда на барабанный филыр, в котором происходит его отделение от горячей оборотной воды и закаливание холодной водой. Далее каучуки вместе с закалочной водой поступают на вибросито, где отделяются от воды, а затем поступаю на сушку в червячноотжимной пресс и далее на упаковку 5. ХГТЭ являются новейшим типом промышленных крупнотоннажных каучуков и по озоно, свсто, погодо, масло, бензо, огнестойкости, устойчивости к биологической коррозии превосходят другие каучуки специального назначения, в том числе лолихлоропреновый, бутадиенни фильный, эпихлоргидриновый каучуки и ХС1Э. В настоящее время в промышленности широко производятся и применяются хлорполиэтиленовые каучуки и хлорсульфированные полиэтилены, а также высокохлорированные Э хлора, которые являются стеклообразными огнестойкими смолами и применяются для производства лаков, красок, защитных покрытий, адгезионноклеевых составов и т. ПВХ, получаемые соответственно хлорированием и хлорсульфированием IТЭВД и ЭНД. В промышленном масштабе XI1Э получают двумя способами хлорированием газообразным хлором ПЭВД или ПЭНД в растворе хлорсодержащих растворителей Германия, Россия, Италия, Великобритания или хлорированием в водной суспензии Германия, США, Япония, Венгрия, где в конечном виде полимер получается в виде сыпучих порошков, За рубежом производится марки промышленных XI. Основное его количество используется в качестве модификатора ударной прочности жесткого ПВХ и в качестве вулканизуемых каучуков. Показана перспективность использования ХСПЭ для изготовления оболочек кабелей. Замена хлоропренового каучука на ХСПЭ при изготовлении кабельных изделий позволяет увеличить токовые нагрузки и повысить температуру на токопроводящей жиле кабеля до 5С. В лабораторных условиях и на предприятиях кабельной промышленности проведены исследования ХСПЭ марок Хайпалон и Совлон, с получением кабельных изделий повышенной маслобензостойкости и пониженной горючести 6. С применением ХПЭ, ХСПЭ и ГСКЭПТ разрабатываю гея эластичные материалы с повышенной коррозионной и термостойкостью 7. Ниже приведены свойства каучуков и вулкан изатов серная вулканизация, масс. Содержание хлора, масс. МБ4 при 0С, ед. Жсткость по Дефо. Пластичность, ед. Тврдость по ТМ2, ед. ПЭНД. Ма этом основано получение широкой гаммы хлорполиэтиленовых каучуков ХПЭ и хлорсульфированных полиэтиленов ХСПЭ. Свойства отечественного высокохлорированного ХПЭ ,8 хлора практически полностью соответствуют свойствам лучших хлоркаучуков растворимость ,8, характеристическая вязкость 0, длг, температура текучести 0С, кислородный индекс 6. В научноисследовательском институте Синтез разработана технология и организовано опытнопромышленное производство перспективных каучуков ХПЭ, ХСПЭ и галогенированных СКЭПТ, а на Чебоксарском ПО Химпром впервые в России организовано промышленное производство ХПЭ наиболее прогрессивным в настоящее время методом хлорирования порошкообразного ПЭ в суспензии. Однако, хлорирование полипропилена, структура и свойства хлорированных XIII1 практически не изучены. Хлорирование отечественного промышленного ПП с моноклинной кристаллической структурой марки П0 молекулярная масса тыс. С проводили в растворе хлорбензола при концентрации полимера около 3 при 0С. С повышением содержания хлора в полимере до степень кристалличности снижается практически до нуля, а температура текучести уменьшается до С. При содержании хлора 4 начинается эластификация ХПП, и на термомеханических кривых появляется чтко выраженное плато высокоэластичности. Наиболее ярко эго плато выражено при содержании хлора такие полимеры обладают свойствами ТЭП. Хлорполипропиленовыс ТЭП обладают высокой эластичностью, адгезией, огнестойкостью, прозрачностью, способны к различным химическим превращениям за счт функциональных атомов хлора в цепи полимера . Иной способ получения хлорсодержащего каучука осуществляется путм хлорирования элементарным хлором бутилкаучука БК в растворе парафиновых углеводородов.