+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Ресурсо- и энергосберегающая технология керамического гранита с использованием цеолитового туфа и габбро-диабаза

  • Автор:

    Верченко, Александр Викторович

  • Шифр специальности:

    05.23.05

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2015

  • Место защиты:

    Новочеркасск

  • Количество страниц:

    178 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1 Ограниченность сырьевой базы керамического гранита
и применение альтернативных плавней в технологии его
производства
1.2 Ресурсо- и энергосбережение в технологии керамического гранита..
1.3 Нефриттованные керамогранитные
1.4 Влияние фазового состава и структуры черепка на свойства керамогранита
1.5 Выводы по главе
1.6 Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА
МАТЕРИАЛОВ
2.1 Характеристика сырьевых материалов
2.1.1. Характеристика материалов шихт керамогранита
2.1.2.Характеристика сырьевых материалов
шихт глазурей
2.2 Подготовка образцов, методы стандартных испытаний и физико-химические методы исследования
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНИТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦЕОЛИТОВОГО ТУФФА И ГАББРО-ДИАБАЗА
3.1 Разработка оптимального шихтового состава керамического гранита на основе глинистого сырья и цеолитового туфа
и исследование его свойств
3.2 Разработка шихт энергоэффективного спекания керамогранита с применением комплексного плавня - цеолитового туфа и
габбро-диабаза

3.3 Оптимизация реологические свойства керамогранитных шликеров разработанных составов
3.4 Влияние цеолитового туфа и габбро-диабаза на процесс обжига керамического гранита
3.5 Разработка состава нефриттованной глазури для производства керамического гранита по ресурсо- и энергосберегающей технологии
3.6 Состав и свойства композита «глазурь-керамогранитный черепок»
3.7 Выводы по главе
ГЛАВА 4. ФАЗОВЫЙ СОСТАВ, СТРУКТУРА КЕРАМОГРАНИТНОГО КАМНЯ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ЦВЕТ КЕРАМОГРАНИТА
4.1 Структура керамогранита как композита кристаллических и рентгеноаморфных фаз
4.1.1. Рентгенофазовый анализ кристаллических фаз керамогранита
4.1.2. Особенности структуры керамогранита, установленные
методом оптической микроскопии
4.2 Зависимость прочности керамического гранита от его фазового
состава
4.3 Выводы по главе
ГЛАВА 5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННОЙ РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНИТА
5.1 Разработка технологической схемы производства
керамического гранита
5.2 Результаты опытно-промышленных испытаний производства керамического гранита
5.3 Экономическая эффективность внедрения технологии
5.3.1 . Расчет базового варианта при производстве
глазурованного керамогранита
5.3.2 Расчёт базового варианта при производстве неглазурованного керамогранита

5.3.3. Расчет себестоимости единицы продукции глазурованного керамогранита при производстве по разработанной технологии.
5.3.4. Расчет себестоимости единицы продукции неглазурованного керамогранита при производстве по разработанной технологии.
5.3.5. Годовой экономический эффект от внедрения разработанной технологии керамического гранита
5.4. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Рисунок А. 1. Шлиф керамогранита в проходящем свете при
параллельных призмах Николя
Рисунок А.2. Шлиф керамогранита в проходящем свете при
скрещенных призмах Николя
Рисунок А.З. Шлиф керамогранита в проходящем свете при скрещенныхх призмах Николя и установленном анализаторе
(кварцевом клине)
Рисунок А.4. Оптическая микроскопия образцов
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Акт об опытно-промышленном испытании по получению керамического гранита разработанных составов
(ОАО «Стройфарфор»)
Акт об опытно-промышленном испытании по получению керамического гранита разработанных составов
(000«НКСИ»)
Акт об опытно-промышленном испытании по получению глазурного покрытия для керамического гранита
(ОАО «Стройфарфор»)
Патент на изобретение

Таблица 2.3. Химический состав сырьевых материалов, входящих в состав глазурей
Материал Массовое содержание, % Сумма
БЮг Ге203 А1203 ТЮ2 СаО М§0 к2и+ N3,0 7x0, ВаО МпО гпо НЮ2 ВаСОз П1
Фритта ГМ-1651 35,00 - 10,00 - - 5,00 5,00 - 45,00 - - - - - 100,
Фритта РМ-1206 4,00 - 15,00 - - - 15,00 - 6,00 - 10,00 - 50,00 - 100,
Каолин КН-83 46,99 0,37 37,83 0,48 0,38 0,12 0,25 - - - - - - 13,58 100,
Цеолитовый туф 67,63 1,20 11,59 0,30 2,80 0,80 4,23 - - 0,04 - - - 9,54 100,
Полевой шпат 69,03 0,07 18,54 0,39 0,89 0,05 10,59 - - - - - - 0,39 100,
Нефелиновый концентрат 38,12 - 20,05 - - - 14,08 11,85 9,89 - 5,7 - - 0,31 100,
Волластонит 49,90 0,25 0,70 - 46,70 1,25 - - - - - - - 1,20 100,
Карбонат бария - - - - - - - - 77,00 - - - - 23,00 100,
Силикат циркония 31,74 0,05 1,18 0,24 0,04 0,02 0,01 64,74 - - - 1,28 - 0,70 100,
Глинозем 0,06 0,02 96,69 - 0,07 - 0,29 - - - - - - 2,87 100,
Цинковые белила - - - - - - - - - - 99,54 - - 0,46 100,

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.297, запросов: 967