Фиброгипсобетонные композиты с применением вулканических горных пород

• Автор: Хежев, Хасанби Анатольевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 160 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Строительные материалы и изделия на гипсовых
вяжущих и пути расширения области их применения
1.2. Выбор заполнителя для гипсобетонных композитов
1.3. Обзор существующих видов неметаллических волокон,
их свойства и область применения
1.4. Выбор вида волокон для армирования гипсобетонных композитов
Выводы по первой главе
Глава 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Характеристика используемых материалов
2.2. Методика исследования
Глава 3. РАЗРАБОТКА ФИБРОГИПСОБЕТОННЫХ КОМПОЗИТОВ
С ПРИМЕНЕНИЕМ ВУЛКАНИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД
3.1. Влияние соотношения компонентов на свойства
гипсотуфобетонной матрицы
3.2. Исследование минералогического состава
гипсоизвестковотуфобетонного композита
3.3. Влияние зернового состава заполнителя на свойства гипсотуфобетонного композита
3.4. Влияние параметров армирования на свойства
фиброгипсотуфобетонного композита
3.5. Приготовление смеси и формование изделий
из фиброгипсотуфобетонного композита
Выводы по третьей главе

Глава 4. РАЗРАБОТКА ТЕПЛООГНЕЗАЩИТНЫХ ФИБРОГИПСОВЕРМИКУЛИТОБЕТОННЫХ КОМПОЗИТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВУЛКАНИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД
4.1. Влияние соотношения компонентов на свойства
гипсоизвесткововермикулитотуфобетонного огнезащитного композита
4.2. Экспериментально-теоретическое исследование огнезащитных свойств гипсоизвесткововермикулитотуфобетонных композитов..
4.3. Влияние соотношения компонентов на свойства
гипсоизвестковоцементовермикулитотуфобетонного композита
4.4. Влияние параметров армирования на свойства
фиброгипсоизвесткововермикулитотуфобетонного композита
4.5. Приготовление смеси и формование изделий из
фиброгипсоизвесткововермикулитотуфобетонного композита
Выводы по четвертой главе
Глава 5. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
5.1. Производство и исследование свойств перегородочных плит из фиброгипсотуфобетонного композита и огнезащитных
плит из фиброгипсовермикулитотуфобетонного композита
5.2. Технико-экономическая эффективность использования фиброгипсотуфобетонных и фиброгипсовермикулитотуфобетонных композитов для производства перегородочных плит
и огнезащиты строительных конструкций
Выводы по пятой главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Снижение себестоимости строительной продукции является главной задачей строительства. При оценке конкурентоспособности строительных материалов, изделий и конструкций необходимо учитывать, что в последние годы стоимость энергоносителей резко возросла, также повысились и транспортные расходы. Поэтому актуальной задачей является разработка новых эффективных композитов на основе техногенного сырья и местных материалов, которые отличаются низкой себестоимостью и улучшенными физико-механическими характеристиками.
В новых экономических условиях хозяйствования развитие производства материалов и конструкций направлено на удовлетворение потребностей капитального строительства эффективными, качественными, экологически безопасными, современными по дизайну строительными материалами и изделиями, в том числе из бетонов.
В связи с этим в производстве строительных материалов и изделий наметились следующие основные тенденции:
- развитие производства строительных материалов и изделий с использованием местного сырья и техногенных отходов, обеспечивающих снижение массы возводимых зданий: отечественные кирпичные и бетонные дома имеют среднюю приведенную массу соответственно 2,5 и 2 т/м2 общей площади, в то время как в мировой практике жилые и общественные здания имеют этот показатель не выше 1 т/м2 общей площади [52];
- увеличение производства строительных материалов и изделий по экологически безопасным технологиям;
- расширение сырьевой базы для изготовления экологически безопасных строительных изделий и конструкций за счет применения отходов производства и вторичного сырья [142].
Основным минеральным вяжущим в производстве строительных материалов на данный момент является портландцемент, производство и примене-

Насыпная плотность пемзовых смесей месторождений Псыхурейское, Гижгитское, Былымское составляет 600-650 кг/м3.
Химический состав рыхлых пористых вулканических горных пород месторождений Кабардино-Балкарии приведен в табл. 1.3.
Таблица 1.
Химический состав рыхлых вулканических пород
Месторождения Содержание основных компонентов в % от массы
БЮ2 А1203 Бе203 СаО МёО Ма?0+ +к2о БОз п.п.п.
Кенженское, пепел 72,96 12,98 1,42 3,91 0,48 6,40 0,02 2,
Каменское, пеплопемза 72,80 13,15 1,80 2,38 0,50 6,30 0,02 4,
Бедик-Су, пумицит 62,72 11,97 1,66 8,0 2,26 5,91 0,1 5,
Следует отметить, что из 60-75 % кремнезема, входящего в состав вулканических пород, 30-35 % находится в аморфном (активном) состоянии [137].
Из вулканических горных пород добывают пильный камень. Их использование эффективно для каменной кладки стен в промышленном и гражданском строительстве. Об этом свидетельствует многолетний опыт производства туфового камня в Российской Федерации и за рубежом.
В Кабардино-Балкарии применение туфов при строительстве жилых, общественных и производственных зданий началось в 20-30 годах XX века. Большая гамма цветов вулканических туфов и их декоративные свойства могут существенно улучшить архитектурную выразительность гражданских зданий.
При добыче штучного камня на карьерах выход составляет 50-70 %, остальная часть горной породы идут в отвал в виде отходов, которые являются готовым сырьем для приготовления дешевых пористых природных заполнителей [10, 11, 13,82].