Стойкость бетона в водных растворах формальдегида

• Автор: Евсеева, Людмила Васильевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 205 c. : ил

1. ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ИССЛЕДОВАНИЙ КОРРОЗИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ОРГШЧЕСКИХ АГРЕССИШЫХ СРЕД НА БЕТОН
1.1. Литературный обзор исследований коррозионной стойкости бетона в органических агрессивных средах

1.2. Теоретические представления о формальдегиде как о коррозионно-активной среде

Выводы
2. ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА КОРРОЗИИ ЦЕМЕНТНЫХ БЕТОНОВ ПРИ ДЕЙСТВИИ РАСТВОРОВ ФОРМАЛЬДЕГИДА

2.1. Описание изучаемых моделей

2.2. Методы исследования и идентификации продуктов взаимодействия растворов формальдегида с цементным камнем и его составляющими
2.3. Изучение механизма взаимодействия растворов Формальдегида с гидроксидом кальция
2.3.1. Исследование твердой фазы при химическом взаимодействии в системе, Са(0Н)г- Нг0 - СН20"

2.3.2. Исследование жидкой фазы при химическом взаимодействии в системе„Са(ОН)а - На0 - СНа0"
2.4. Изучение механизма взаимодействия гидратированных минералов и цементного камня с растворами формальдегида
2.4.1. Исследование жидкой фазы при взаимодействии гидратированных минералов и цементного камня с растворами формальдегида
2.4.2. Исследование твердых фаз при взаимодействии гидратированных минералов и цементного камня с растворами формальдегида
2.5. Синтез и основные свойства гидроформалюмината кальция
2.6. Послойный анализ образцов из мелкозернистого бетона после взаимодействия с 37%-ным раствором формальдегида
Выводы
3. ИССЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ БЕТОНОВ В ВОДНЫХ
РАСТВОРАХ ФОРМАЛЬДЕГИДА
3,1. Материалы и изготовление опытных образцов

3.2. Влияние концентрации растворов формальдегида и минералогического состава цементов на коррозионную стойкость бетонов
3.3. Зависимость коррозионной стойкости бетонов от различных факторов
3.3.1. Методика проведения эксперимента
3.3.2. Выбор параметра оптимизации
3.3.4. Получение математической модели процесса разрушения бетона в зависимости от различных факторов воздействия
3.4. Получение математической модели процесса разрушения бетона в реальных условиях
3.4.1. Экстраполяция модели процесса разрушения бетона в растворах формальдегида высоких концентраций
3.4.2. Проверка достоверности метода прогнозирования
Выводы
4. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И
СООРУЖЕНИЙ ПРОИЗВОДСТВ ФОРМАЛИНА
4.1. Изучение сравнительной стойкости антикоррозионных материалов в растворах формальдегида
4.2. Рекомендации по защите от коррозии строительных конструкций зданий и сооружений производств формалина
ОБЩИЕ вывода
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ I. Исходная информация для получения математической модели процесса разрушения бетона при действии формалина
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Исходные данные для построения экстраполяционной модели процесса коррозионного разрушения бетона при постоянном действии формалина
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения рекомендаций по антикоррозионной защите строительных конструкций цеха по производству формалина Новочеркасского завода синтетических продуктов
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Акт внедрения результатов работы

Проблема повышения качества и долговечности зданий и сооружений предприятий химической и нефтехимической промышленности на основе достижений науки и техники не теряет своей актуальности. Это объясняется бурным развитием производства, совершенствованием технологии, появлением большого числа новой химической продукции.
"Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года", принятыми XXУ1 съездом КПСС по II пятилетнему плану, предусматривается в химической и нефтехимической промышленности увеличить объем производства продукции на 30-33%, обеспечить развитие новых производств органического синтеза, увеличить производственную мощность промышленных агрегатов, их коррозионную стойкость, повысить безремонтный срок службы /79/.
Строительные конструкции производственных зданий и сооружений на предприятиях металлургической, химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, текстильной, пищевой промышленности, сельскохозяйственные здания и животноводческие помещения подвержены интенсивному воздействию агрессивных сред.
Установлено, что экономический ущерб от коррозии в народном хозяйстве ежегодно достигает 20 млрд руб. /66/, причем значительная его часть вызвана коррозией строительных материалов и конструкций и по данным 1972 года составила 1,5 млрд руб., а 1978 -2,5 млрд руб. /2/.
Промышленные здания, эксплуатирующиеся в условиях воздействия агрессивных сред, выходят из строя, как правило, на 10-15 лет раньше нормативного срока.
Таким образом, проблема долговечности строительных конструкций производственных зданий и сооружений является актуальной, что

раций изучались продукты взаимодействия в жидкой и твердой фазах методами качественного, рентгенофазового и ИК-спектрального анализов. Во втором случае проводился визуальный осмотр состояния образцов и определялись характер разрушения образцов во времени и изменения, произошедшие в структуре образцов,при помощи электронно-микроскопических исследований.
2.4.1. Исследование жидкой фазы при взаимодействии гидратированных минералов и цементного камня с растворами формальдегида
Анализ жидкой фазы систем'цементный камень ( С38, ^ -С28 , С3А,С4АР ) - Н20 ■ СН20"проводился при помощи качественного полумикроаналиэа, рентгенофазового и ИК-спектрального методов.
Качественный анализ реактивом Гайнесса показал содержание сахаров во всех пробах независимо от вида минерала и концентрации раствора через десять суток после начала эксперимента.
В жидких фазах всех систем присутствовали также ионы кальция. Ионов алюминия, двух- и трехвалентного железа в растворах не обнаружено.
К концу испытаний (через 30 суток)3^ сахара являлись основным продуктом взаимодействия 4 и 8%-ного растворов формальдегида со всеми минералами и цементным камнем (рис. 2.14).
ИК-спектральный анализ показал, что при взаимодействии 12,
18 и 24%-ных растворов формальдегида со всеми минералами и цементным камнем в течение 30 суток основными продуктами в жидкой фазе являлись сахара и формиат кальция (рис. 2.15, 2.16).
Через 30 суток испытаний началось разрушение образцов-призм из мономинералов и цементного камня, после чего был проведен анализ продуктов взаимодействия в твердых фазах.