+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разработка составов и технологии модифицированных мелкозернистых бетонов для наливных полов

Разработка составов и технологии модифицированных мелкозернистых бетонов для наливных полов
  • Автор:

    Потапов, Александр Александрович

  • Шифр специальности:

    05.23.05

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2013

  • Место защиты:

    Волгоград

  • Количество страниц:

    165 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
Состояние вопроса. Цель и задачи исследования 
Современные покрытия пола производственных



Содержание
Введение

Состояние вопроса. Цель и задачи исследования

Современные покрытия пола производственных


помещений

Наливные (самовыравнивающиеся) полы

Полы на цементной основе

Наливные полимерные напольные покрытия

Полимерцементные покрытия


Возможность использования шлаков металлургических производств с целью расширения сырьевой базы
местных строительных материалов
Выводы и заключения по главе
Характеристика используемых сырьевых материалов.
Методы исследований
Характеристика используемых сырьевых материалов
Методы исследований
Методы физико-механических испытаний
Методы физико-химических испытаний
Методы математического планирования и
статистической обработки результатов эксперимента
Выводы и заключения по главе
Повышение эффективности модифицированных мелкозернистых бетонов для наливных полов

3.1. Изучение свойств отвальных шлаков электросталеплавильных производств с целью их использования в качестве наполнителей и заполнителей
в модифицированных мелкозернистых бетонах
3.1.1. Химический и минералогический состав отвальных
шлаков электросталеплавильных производств
3.1.2. Выбор оптимальной схемы помола компонентов
входящих в состав композиционного вяжущего
3.2. Исследование технологических свойств
композиционного вяжущего, модифицированного латексами винилового ряда
3.2.1. Выбор модифицирующей добавки
3.2.2. Оптимизация состава композиционного вяжущего, модифицированного латексом винилового ряда
ВДВХ-65 методом математического планирования
3.2.3. Оптимизация состава композиционного вяжущего, модифицированного латексом винилового ряда
ВДВХ-65 по технологическим параметрам
3.3. Исследование процессов структурообразования
модифицированного композиционного вяжущего
3.4. Влияние вида заполнителя на технологические
свойства модифицированного мелкозернистого бетона
3.5. Исследование технологических свойств
модифицированных мелкозернистых смесей
3.5.1. Подвижность (растекаемость) модифицированных
мелкозернистых смесей

3.5.2. Водоудерживающая способность модифицированных
мелкозернистых смесей
3.5.3. Схватывание и твердение модифицированных
мелкозернистых смесей
3.6. Строительно-эксплуатационные характеристики
модифицированных мелкозернистых бетонов
3.6.1. Прочность и деформативность
3.6.2. Трещиностойкость
3.6.3. Износостойкость
3.6.4. Усадка
3.6.5. Сцепление и прочность сцепления
3.7. Долговечность модифицированных мелкозернистых
бетонов
3.7.1. Пористость
3.7.2. Водонепроницаемость и водостойкость
3.7.3. Морозостойкость
3.7.4. Химическая стойкость
3.7.5. Биодеградация и биостойкость
Выводы и заключения по главе
4. Технология производства модифицированных
мелкозернистых бетонов для наливных полов.
Экономическая эффективность разработанных составов модифицированных мелкозернистых бетонов
4.1. Рекомендации по приготовлению и устройству полов на
основе модифицированных мелкозернистых бетонов
4.2. Технико-экономическая эффективность производства
разработанных составов модифицированных мелкозернистых бетонов для наливных полов

Таблица 2.
Минералогический состав клинкера (в % по массе)
ЗСа08Ю2 2 См ОБ Ю 2 ЗСа О АІ2 О з 4 Со О АІ2 СА є} Оз
65,3 12,2 5,7 14,
2. Гипсовый камень ГОСТ 4013-82, АОЗТ «Минерал-Кнауфф» (В.Баскунчакск, Астрахан.обл.).
3. Отвальный шлак электросталеплавильных производств г.Волгограда: ЗАО «Волгоградский металлургический комбинат» и ОАО ПО «Баррикады», отобранный путем усреднения состава методом квартования.
Химический состав шлака (в % по массе) представлен в табл. 2.3.
Таблица 2.
Химический состав шлака (в % по массе)
бю2 ^2°3 Се20^ + РеО СаО MgO х2о т2о МпО Р2°Ь
26,22 8,7 9,6 39,45 9,59 0,12 0,22 3,24 1,52 0,
Модуль основности: Ма = 1,4;
Модуль активностиб: Ма = 0,33;
Коффициент качества: К = 2,2.
Модуль крупности отвального шлака электросталеплавильных производств, используемого в качестве мелкого заполнителя Мк = 2,4.
4. Полимерная модифицирующая добавка - отход ПО «Каустик», образующийся при производстве латекса ВДВХ-65 (сополимер винилиден-хлорида, винилхлорида) ТУ 2241-336-05763458-2002.
По химическому составу аналогичен составу основного вещества. Химическая формула: /-(-СН2-СНС1-)к-(-СН2-СС12-)е-]п.
5. Полифракционный песок ГОСТ 6139, ООО «Цемсэнд» (г. Подольск).
6. Вода [31].

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.487, запросов: 967