Совершенствование технологического процесса получения биодизельного топлива из растительных масел повышенной кислотности в условиях сельхозпредприятий

• Автор: Хоанг Нгиа Дат
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 151 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Анализ состояния производства биодизельного топлива в мире и в республике Вьетнам

1.1.1 Анализ производства биодизельного топлива в мире

1.1.2 Производство биодизельного топлива в Юго-Восточной Азии и в социалистической республике Вьетнам

1.2 Анализ характеристик сырья для производства биодизельного топлива

1.2.1 Использование рапсового и других масел в качестве биодизельного топлива

1.2.2 Анализ сырья для производства биодизельного топлива во Вьетнаме

1.2.3 Обоснование применения ятрофы как сырья для получения биодизельного топлива

1.3 Анализ технологического процесса производства биодизеля и его промывки углекислым газом
1.3.1 Технология производства биодизеля
1.3.2 Организация объектов производства биодизельного топлива
1.3.3 Технологический процесс производства биодизеля из сырья ятрофы
1.3.4 Анализ технологического процесса и устройств для промывки биодизельного топлива от омыленного продукта углекислым газом
1.3.5 Существующее устройство для промывки биодизельного топлива от омыленного продукта углекислым газом

1.4 Анализ известных исследований
1.5 Выводы по главе. Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО СМЕШИВАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА
2.1 Обоснование принципиальной схемы гидродинамического смесителя для промывки биодизельного топлива от омыленного продукта углекислым газом
2.2 Определение характеристик среды при промывке биодизельного топлива углекислым газом
2.3 Определение взаимосвязи параметров и режимов работы гидродинамического смесителя в среде жидкость — газ при промывке биодизельного топлива
2.4 Определение рациональных конструктивно - технологических параметров и режимов работы гидродинамического смесителя
2.4.1 Расчёт диаметра трубопровода для подачи углекислого газа в биодизельное топливо
2.4.2 Определение параметров иглы для регулирования выхода углекислого газа
2.4.3 Расчёт расхода биодизельного топлива
2.4.4 Определение расхода углекислого газа и количества сопел.
2.4.5 Определение энергоёмкости процесса гидродинамического смешивания
2.5 Выводы по главе
ГЛАВА 3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО СМЕШИВАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА
ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Результаты определения свойств среды при промывке биодизельного топлива углекислым газом
4.2 Результаты экспериментальных исследований по определению параметров гидродинамического смесителя и показателей технологического процесса промывки биодизельного топлива углекислым газом..
4.3 Проверка адекватности результатов исследований реальному процессу..
4.4 Методика инженерного расчёта гидродинамического смесителя
4.5 Выводы по главе
ГЛАВА 5 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ПОВЫШЕННОЙ КИСЛОТНОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО СМЕШИВАНИЯ
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Вентилятор радиальный ВР-300-45, имеет электродвигатель мощностью 0,75 кВт; частота вращения рабочего колеса 1350 об/мин; производительность
1.3 м3/ч.
В нижнюю часть промывочной ёмкости через перфорированные трубки подается углекислый газ из баллона в течение 1 ч из расчета 6,38 кг (3,2 м3) на одну тонну готового биодизельного топлива. Образовавшийся на дне промывочной емкости осадок удаляется отстаиванием и последующей фильтрацией биодизельного топлива.
Вытяжной вентилятор 3 гофрированным патрубком соединён с внутренней полостью корпуса 1 для удаления из неё охлаждённого углекислого газа, содержащего водяной конденсат.
Лопастная мешалка способствует повышению интенсивности воздействия углекислого газа на биодизель и ускоряет процессы по его очистке.
Вентилятор радиальный ВР-300-45, имеет электродвигатель мощностью 0,75 кВт; частота вращения рабочего колеса 1350 об/мин; производительность
1.3 м3/ч.
В нижнюю часть промывочной ёмкости через перфорированные трубки подается углекислый газ из баллона в течение 1 ч из расчета 6,38 кг (3,2 м3) на одну тонну готового биодизельного топлива. Образовавшийся на дне промывочной емкости осадок удаляется отстаиванием и последующей фильтрацией биодизельного топлива.
Фильтрация должна обеспечивать удаление частиц размером менее 10 мк.
Если реакция протекает с коэффициентом полезного действия к = 100%, тогда для нейтрализации 180 л (объём реактора) биодизельного топлива 1% -ным КОН (1% от массы масла расходуемого на производство биодизельного топлива) при его массе 'Пкои = 2,185/,-г необходимое количество углекислого газа составляет:
=^~мсог = -’8-^°0.44 = 1105г = 1,105 кг 2 Мкон 2.
Коэффициент реакции: