Обоснование технологических параметров и рациональной схемы комбинированной машины для возделывания овощных культур

• Автор: Мещеряков, Михаил Анатольевич
• Шифр специальности: 05.20.01, 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 268 c. : ил

СОДЕШАНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Система минимальной обработки почвы
1.2. Технология возделывания овощных культур на профилированной и ровной поверхностях
1.3. Основные тенденции развития комбинированных
машин, агрегатов и обоснование их схем
1.4. Анализ результатов исследований по выбору и обоснованию схем, оптимальных параметров
и.режимов работы комбинированных машин,
агрегатов
1.5. Постановка вопроса и задачи исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ И ОБОСНОВАНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКИ ОПТИМАЛЬНЫХ СХЕМ КОМБИНИРОВАННЫХ ГЛАШИН, АГРЕГАТОВ, ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ
ИХ РАБОТЫ
2.1. Выбор и обоснование вариантов схем, типоразмеров тракторов, параметров и режимов работы комбинированных машин, агрегатов для оптимизации
2.1.1. Выбор вариантов схем комбинированных
машин, агрегатов
2.1.2. Выбор типоразмеров тракторов, параметров и режимов работы комбинированных машин,
агрегатов
2.2. Обоснование и выбор критерия оптимальности
2.3. Обоснование и выбор метода оптимизации
2.4. Экономико-математическая модель задачи оптимизации
2,4Д. Целевая функция
2.4.2. Система ограничений задачи оптимизации
2.5. Алгоритм задачи оптимизации

2.6. Определение и обоснование экономически оптимальных параметров и режимов работы комбинированных машин, агрегатов и границ их
эффективное ти
2.7. Определение и обоснование экономически оптимальных схем комбинированных машин, агрегатов
Выводы
3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПРОЦЕССОВ КОМБИНИРОВАННОЙ МАШИНЫ, АГРЕГАТА
3.1. Расчетная модель технологического и энергетического процессов комбинированной
машины, агрегата
3.2. Цель и задачи лабораторных исследований
3.3. Характеристика объекта исследования и регистрирующая аппаратура
3.4. Планирование экспериментов и методика их
пос та новки
3.5. Обработка результатов экспериментов и методика расчета коэффициентов регрессии математической модели
3.6. Результаты лабораторных исследований
Выводы
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫХ И ПОЛЕВЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Цели и задачи исследований
4.2. Характеристика объектов исследования и регистрирующая аппаратура
4.3. Программа и методика исследований
4.4. Анализ качества работы и технологических показателей комбинированной машины и однооперационных орудий по раздельному выполнению операций
4.4.1. Анализ процессов формирования и выровнен-ности полотна гряды и ровной поверхности, качества предпосевной обработки почвы

4.4.2. Анализ качества заделки семян по
глубине и всходам
4.4.3. Урожайность и выход стандартной продукции корнеплодов
4.5. Определение энергетических затрат, необходимых для выполнения технологического процесса комбинированной машиной и выбор энергетического средства - типоразмера трактора
Выводы
5. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ, РЕЖИМОВ РАБОТЫ И РАВДОНАЛЬНЫХ СХЕМ КОМБИНИРОВАННЫХ МАШИН
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ МАШИНЫ
7. ВНЕДРЕНИЕ ПЕРСПЕКТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР С ПРИМЕНЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННЫХ
МАШИН
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 2.І.2.І Система переменных и границы их варьирования
Пере- менная Факторы Нижняя граница Верхняя граница Шаг варьиро вания
ч Конструктивные: Ширина захвата д , м 1,4 10,0 0,1
ч Диаметр ротора фрезбараба-на 1) , м 0,35 0,50 0,05
хз Технологические: Поступательная скорость V ,м/с 1,0 2,20 0,1
х4 Частота вращения ротора фрез-барабана /7 ,об/мин 400 600
Ч Глубина фрезерной обработки почвы & ,м 0,05 0,13 0,02
ч Высота гряды &гР ,м Эксплуатационные: 0,20 0,35 0,05
х7 Длина гона,участка Ь ,м 100 900
ч Расстояние переезда с поля на поле б ,м 100 1600
ч Площадь участка,контура /" ,м2 Организационные: 10000 100000 10000
хю Годовая загрузка комбинированной машины, агрегата ТІМЛ ,ч ПО 160
поступательной скорости движения не должно превышать допустимой скорости как по мощности двигателя, так и по качественным показателям выполняемых ими технологических процессов. Так как большинство почвообрабатывающих машин, агрегатов с активными рабочими органами и посевных, выполняют агротехнические требования по качественным показателям предпосевной обработки почвы и посева при поступательной скорости до 2,22 м/с, то для оптимизации нами приняты значения от 1,0 до 2,2 м/с.