Пневмодинамические методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов

• Автор: Мордасов, Денис Михайлович
• Шифр специальности: 05.11.13
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 290 с. : ил.

1. Современное состояние контроля плотности веществ, материалов

и изделий

1.1. Физические эффекты и особенности измерения плотности пневматическими методами

1.2. Формы представления информации о контролируемых величинах

и преимущества использования пневмодинамических процессов

1.3. Пневмодинамические методы контроля плотности

веществ и их классификация

1.4. Выводы и постановка задач исследования

2. Научно-методические аспекты пневмодинамических методов измерения плотности веществ

2.1. Основы пневмодинамического потенциального измерения

2.2. Исследование пневмодинамических процессов в емкостном элементе с контролируемым веществом
2.2.1. Процессы, происходящие при непрерывной подаче
газа на вход измерительного элемента
2.2.2. Процессы, происходящие при пульсирующей подаче
газа на вход измерительного элемента
2.3. Исследование струйного взаимодействия газа
с контролируемым веществом
2.3.1. Взаимодействие струи газа с поверхностью жидкости
2.3.2. Взаимодействие струи газа со слоем сыпучего материала
2.4. Выводы по второй главе
3. Теоретические и экспериментальные исследования генерации струйно-акустических сигналов и их взаимодействия
с контролируемым веществом
3.1. Физические основы струйно-акустической генерации

3.2. Характеристики газовых струй на выходе струйно-акустического генератора
3.3. Аэродинамические процессы в струйно-акустической
длинной линии
3.3.1. Теоретические основы распространения
струйно-акустического сигнала вдоль длинной линии
3.3.2. Особенности распространения струйно-акустического
сигнала
3.3.3. Распространение струйно-акустического сигнала
в длинной линии с идеальной нагрузкой
3.4. Особенности взаимодействия струйно-акустического сигнала
с нагрузкой в виде реального вещества
3.5. Явление гистерезиса в струйно-акустической длинной линии
с нагрузкой
3.6. Выводы по третьей главе
4. Пневмодинамические методы контроля плотности жидких
веществ и сыпучих материалов
4.1. Пневмодинамические потенциальные методы контроля плотности
4.1.1. Пневмодинамический числоимпульсный метод
контроля плотности жидких веществ
4.1.2. Пневмодинамический времяимпульсный метод
контроля плотности сыпучих материалов
4.2. Аэродинамические методы контроля плотности жидкости
4.2.1. Струйные методы контроля плотности жидкости
4.2.2. Струйно-акустический метод бесконтактного контроля плотности жидкости
4.3. Контроль концентрации газовой фазы и плотности частиц
в слое сыпучего материала
4.3.1. Струйно-акустический метод контроля концентрации
газовой фазы и плотности частиц в слое сыпучего материала

4.3.2. Струйный метод контроля плотности сыпучих материалов ]
4.4. Выводы по четвертой главе
5. Устройства контроля плотности жидких веществ и
сыпучих материалов
5.1. Пневмодинамические потенциальные устройства
контроля плотности
5.1.1. Устройства с непрерывной подачей газа на вход измерительного элемента
5.1.2. Пневмодинамическое потенциальное числоимпульсное устройство контроля плотности сыпучих материалов
5.2. Струйные устройства контроля плотности
5.3. Струйно-акустические устройства контроля плотности
5.4. Выводы по пятой главе
Основные результаты и выводы по работе
Список использованной литературы
Приложение А
Приложение Б

Таким образом,
РЖ=[агРг+ - а2Ру]Л.
Полученные уравнения образуют систему дифференциальных уравнений относительно Ук и Ру.
Запишем систему в более короткой форме [58, 79] сIV
—— = А-Ук + В-Ру +С,
Л (2.14)
Ук -у-+ру = В - Ру + с,,

сії г Ж
и в дальнейшем будем рассматривать ее в зависимости от постановки задачи и комбинаций входных параметров с соответствующими коэффициентами А, В, В, С, С, значения которых приведены в табл. 2.3.
Таблица 2.3.
Коэффициенты системы дифференциальных уравнений (2.14)
Коэффициент Входные параметры
Р с.
л
5 ■1Э
в Ре
с «2^2 ~<*2Рв&из
Р в
в] -аЯТ
с, аРЯТ
Примечание - 5 ю - сечение емкости измерительного элемента; /нэ - длина емкости;
g - ускорение свободного падения; Я - газовая постоянная.
Анализ коэффициентов системы (2.14) и учет физических особенностей про цессов, происходящих в пневмодинамических ИЭ позволяют сделать вывод, что