Исследование пыли уноса вращающихся печей цементных заводов как минерального порошка для асфальтобетона

• Автор: Бахрах, Г. С.
• Шифр специальности: 05.00.00
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1968
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 287 с.

О Г Л А В Л Е НИЕ

Б в е д е н и е

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЩЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

§ 1, Обзор исследований минеральных порошков для

асфальтобетона

§ 2. Анализ требований, предъявляемых к минеральным порошкам

§ 3. Опыт использования пыли уноса цементных заводов в качестве минерального порошка

§4. Выводы к главе 1. Цель и задачи исследования

Глава II. СТРУКТУРООБРАЗУЮЩАЯ РОЛЬ МИНЕРАЛЬНОГО ПСРОікКА В АСФАЛЬТОБЕТОНЕ

§ 1. Механизм взаимодействия минерального порошка с битумом

а) Явление ориентации граничных слоев жидкости
б) Процессы, происходящие на границе раздела
битум-минеральный порошок
§ 2. Свойства и роль пленочного и свободного
битумов в асфальтобетоне
§ 3. Общие закономерности связи между структурой
пористых тел и их прочностными свойствами
§ 4. Структурообразование дисперсных систем
а) Современные представления о механизме усиления наполненных систем
б) Применение теории усиления наполненных систем
к структурообразованию асфальтобетона
Выводы к главе П

Глава III. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АКТИВНЫХ ВЫСОКОДИСЛЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ Б АСФАЛЬТОБЕТОНЕ И ПРОГРАММА ИССЛЕДОВАНИЙ
§ 1. Химическая модификация поверхности заполнителя
а) Взаимодействие поверхностно-активных веществ
с поверхностью минерального материала
б) Влияние ПАД на структуру и свойства битума
и асфальтобетоне
в) Выбор рационального способа введения ПАД
г) Оптимальное количество ЛАД
§ 2. Возможность регулирования физико-механических свойств асфальтобетона химически-модифицированными минеральными порошками
Выводы к главе Ш
§ 3. Программа и методы исследования
Глава IV. ИССЛЕДОВАНИЕ ПЫЛИ УНОСА ЦЕМЕНТНЫХ ЗАВОДОВ КАК МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА
§ 1. Общие сведения о пыли уноса
§ 2. Подход к оценке пригодности пыли уноса в
асфальтобетоне
§ 3. Минералогический состав пыли уноса и его влияние на свойства пыли как минерального порошка
а) Результаты петрографического и рентгено-структурного анализов
б) Определение солевого состава пыли уноса
б) Определение набухания пыли уноса
г.) Оценка сцепления пыли с битумом
д) Комплексная оценка влияния химико-минералогического состава пыли на водоустойчивость асфальтобетона
§ 4. Исследование свойств пыли уноса, влияющих на
пористость минерального остова асфальтобетона.. 118 § 5. Оценка битумоёмкоети и активности минерального
порошка
Выводы к главе 1У
Г Л А В А У. НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПЫЛИ УШСА С БИТУМОМ
§ 1. Стабилизирующее влияние пыли уноса на битум..,. 138 § 2. Толщина ориентированного слоя битума на поверхности минерального порошка и её зависимость от
температуры
§ 3. Влияние минерального порошка на скорость старения битума
Выводы к главе У
Глава V1. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ АСФАЛЬТОБЕТОНА С ПЫЛЬЮ У НОСА
§ 1. Прочностные показатели асфальтобетона и его
битумопотребность
§ 2. Особенности подбора состава асфальтобетона с
пылью уноса
§ 3. Деформативная способность асфальтобетона при отриедяельных температурах
§ 4. Долговечность асфальтобетона
§ 5. Опытное строительство,производственное внедрение результатов исследования и экономическая
эффективность использования пыли уноса
§ 6. Требования к качеству пыли уноса цементных заводов
Выводы к главе У1.*

Исследования битума в тонких слоях приведены также в работах К.Апапо /87/ и Р.КЛ'/оос! /88/. В указанных исследованиях отсутствуют, к сожалению, данные о свойствах тонких плёнок битума на различных по своей природе минеральных подложках.
Заслуживает внимания в этом плане работа Н.В.Горелышева /12/,В

которой было исследовано влияние на толщины и природы подложкнепрочность битумной плёнки. Было показано, что на стальной и мраморной пластинках ориентирующее влияние подложки сказывается уже в слоях толщиной 7 и 18 мк соответственно. Эти исследования были предложены „ А.С.Колбановской с сотрудниками /89,90/. Ими обнаружено резкое возрастание когеэии битума на активной подложке из мрамора при снижении толщины слоя до 5-7 мк. На инактивной подложке из гранита когезия уменьшается с понижением толщины слоя от 20 до 5 мк.
Выводы, сделанные в последних цитируемых работах, хорошо согласуются с современными представлениями о свойствах граничных слоев полимеров на минеральных подложках различной активности. Необходимо лишь заметить, что объяснение явления снижения когезии в тонком слое на инактивной подложке разрушением пространственной структуры битума /90/ весьма спорно. Более правильным, нам кажется, объяснить это явление по аналогии о полимерами /81/ наличием определенной плоскостной ориентации молекул в прилегающем слое, приводящей к снижению плотности упаковки молекул в этом слое, по сравнению с объёмом /82/.
К сожалению, трудности, возникающие иэ-за невозможности шлифовки минеральных пластинок до требуемой шероховатости /12,90/, не позволяют исследовать слои битума, наносимые на них толщиной менее 2-3 мк. Этим, в частности, объясняется отсутствие данных о различных свойствах ориентированных слоев битума.