Физико-химические аспекты совместной переработки мусковитовых концентратов Курговадского месторождения с фторуглеродсодержащими отходами производства алюминия

• Автор: Салимова, Парвина Талбаковна
• Шифр специальности: 02.00.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Душанбе
• Количество страниц: 101 с. : ил.

Автор выражает искреннюю благодарность научному консультанту работы, академику Академии наук Республики Таджикистан Сафиеву Хайдару Сафиевичу за ценные советы и внимание, проявленное к настоящей диссертации.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЁМ-

СОДЕРЖАЩИХ РУД И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ (Обзор литературы)

1.1. Мусковит-ставролитовые сланцы, способы их обогащения

и переработки

1.2. Современные тенденции в технологии производств

глинозёма из небокситового сырья

1.3. Фтор-глинозёмсодержащие отходы производства алюминия
и способы их использования в производстве глинозёма
1.4. Заключение по литературному обзору и выбор направления
исследований
Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ МУСКОВИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА
2.1. Методики проведения экспериментов и анализа состава
веществ
2.2. Исследование и разработка способа обогащения мусковит-ставролитовых сланцев месторождения Курговад
2.3. Физико-химические основы спекательного способа
производства глинозёма из мусковитового концентрата
2.3.1. Спекание известняка из содосодержащей шихты
2.3.2. Выщелачивание алюминатного спека
2.3.3. Обескремнивание и карбонизация алюминатного раствора
2.3.4. Обезвоживание гидраргиллита
2.3.5. Прингщпиальная технологическая схема получения глинозёма спекательным способом из мусковитового

концентрата
Глава 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТ-ГЛИНОЗЁМНОЙ СМЕСИ ИЗ МУСКОВИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА И ФТОРУГЛЕ-РОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
3.1. Термодинамический анализ процесса спекания мусковита
с отходами алюминиевого производства
3.2. Определение оптимального состава и режима спекания
шихты
3.3. Кинетика спекания мусковитевых руд месторождения Курговад с отходами шламового поля Государственного унитарного предприятия «Таджикская алюминиевая
компания»
3.4. Определение оптимальных параметров выщелачивания
спека
3.5. Обескремнивание и карбонизация алюминатно-фторидного раствора
3.6. Термообработка криолит-глинозёмной смеси
3.7. Принципиальная технологическая схема производства криолит-глинозёмной смеси из мусковитового концентрата и фторуглеродсодержащих отходов производства алюминия
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА

Авторы работы [106] смешивали оксид железа (из расчёта 1 моль) и сульфат натрия (2 моля), чтобы предупредить образование смеси сульфита натрия и железа в результате разложения избыточного сульфита натрия по следующей реакции:
Fe0 + Na2S = FeS + Na20. (1.4)
Также действует оксид кальция, образуя сульфит кальция. Недостаток этих методов - удорожание затрат на железное сырье или карбонат кальция при одновременном возрастании грузопотока в переделах.
При подаче водяного пара в окислительный обжиг получались хорошие спеки, а извлечение глинозема увеличилось до 98%. Такие результаты получены авторами работы [107] при спекании боксита в смеси с сульфитом, углём и карбонатом кальция при 900-1000° С в следующих молярных отношениях: Na2SO4 : (А1г()3 + Fe203) = 1.0; CaO : Si02 =2,0; CaO : (Л/20, + Fe20}) = 1,0. Однако из спеков, обжигавшихся в течение 1 часа, как правило, выход глинозема был меньше (81-82%). Увеличение количества угля снижало выход глинозема из спека, очевидно по причине восстановления сульфата до сульфида.
В работах [108-112] разработан спекательный способ получения крио-лит-глинозёмного концентрата и щелочного коагулянта из неотмытого шлама газоочистки, а также изучен химизм протекающих процессов на основе физико-химических исследований состава и свойств шлама и продуктов.
1.4. Заключение по литературному обзору и выбор направления
исследований
В результате проведенного поиска среди научной литературы по переработке низкокачественных глиноземсодержащих руд (нефелиновых сиенитов, каолиновых глин, алунитов и др.) рассмотрена возможность использования соответствующих методов переработки для получения различных соединений, коагулянтов, а также как сырье для производства фарфора и глинозема.