Синтез композиционных карбидсодержащих медных сплавов воздействием на жидкую матрицу низкочастотными колебаниями

• Автор: Гойда, Эдуард Юрьевич
• Шифр специальности: 02.00.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 127 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Композиционные материалы на основе металлов: получение, структура, физико-химические и механические свойства
1.1. Понятие композиционных материалов, их характеристики и классификация
1.2. Композиционные материалы электротехнического назначения. Выбор матрицы и упрочняющих фаз
1.2.1. Медь как матрица композиционного материала
1.2.2. Карбиды, как упрочняющая фаза композиционного материала
1.2.3. Взаимодействие углерода и расплавов тугоплавких переходных металлов
1.2.4. Состояние вопроса по технологиям получения и свойствам композиционных материалов электротехнического назначения
Выводы и задачи исследования
2. Методы получения и исследования структуры и свойств композиционных сплавов
2.1. Установка для получения литых композиционных материалов и условия проведения экспериментов
2.2. Методы изучения структуры и свойств композиционных
сплавов
Выводы по главе

3. Синтез, структура, физико-химические и прочностные свойства литых композиционных сплавов системы Cu-Nb-C
3.1. Диаграммы состояния систем Cu-Nb и Nb-C
3.2. Сплавы Cu-Nb
3.3. Сплавы Cu-NbC замешиванием карбида
3.4. Синтез карбидов ниобия в медных расплавах in-situ технологией
Выводы по главе
4. Синтез, структура, физико-химические и прочностные свойства литых композиционных сплавов систем Cu-WC и Cu-W-WC
4.1. Фазовые диаграммы состояния системы Cu-W и W-С
4.2. Сплавы Cu-WC
4.3. Сплавы Cu-W-WC
Выводы по главе
5. Синтез, структура, физико-химические и прочностные свойства литых композиционных сплавов системы Cu-Cr-Cr3C
5.1. Диаграммы состояния систем Cu-Cr и Сг-С
5.2. Сплавы Cu-Cr
5.3. Сплавы Си-Сг3С
5.4. Влияние времени обработки расплавов низкочастотными колебаниями на размер конгломератов Сг3С2 в Cu-матрице
5.5. Сплавы Cu-Cr-Cr3C
5.6. Синтез карбидов хрома в расплаве меди
5.7. Упрочнение хромовой бронзы БрХ1 карбидами хрома

Выводы по главе
Общие выводы по работе
Список использованной литературы

измельчения измеряли на стереомикроскопе МЕШ и на лазерном микроанализаторе.
Металлографический анализ образцов проводили с помощью инвертированного микроскопа OLYMPUS GX-51 при увеличениях от 50 до 1500. Изображения структурных и фазовых составляющих, объемной доли упрочняющих фаз, размеры включений, а также анализ границы раздела матрица-упрочняющая фаза композиционных материалов получали и обрабатывали на компьютере с помощью программы анализа изображений S1AMS-700.
Химический анализ сплавов на содержание элементов полученных образцов выполнен в лаборатории аналитической химии ИМЕТ УрО РАН по соответствующим методикам для каждого элемента:
- Си, Сг - методом атомно-абсорбционной спектрометрии;
- Nb, W - методом атомно-эмиссионной спектроскопии;
- О - методом восстановительного плавления;
- С - инфракрасно-абсорбционным методом анализа.
Рентгенофазовый анализ (РФА) выполняли на дифрактометрах XRD-7000 фирмы Shimadzu с программным обеспечением и ДРОН-ЗМ в монохроматизированном медном излучении при комнатной температуре.
Микрорентгеноспектральный анализ (МРСА) проводился на сканирующих электронных микроскопах TESCAN MIRA 3 LMU (ООО «ТЕСКАН» г. Санкт-Петербург) и Carl Zeiss EVO 40 (ИМЕТ УрО РАН) в отраженных электронах (BSE), выявляющих фазовый контраст микроструктуры, и во вторичных электронах для исследования рельефа шлифов (SE). Распределение элементов (Си, Cr, Nb, W, О и С) были получены в отдельных точках микроструктуры, вдоль линии сканирования длиной 200 мкм и/или по площади шлифа определенного размера с помощью систем микроанализа 1NCA Energy 450 с энергодисперсионным спектрометром Х-МАХ 80 и EDS. Максимальная чувствительность метода МРСА: разрешение во вторичных электронах — десятые