Повышение эксплуатационной надежности электродвигателей в сельскохозяйственном производстве

• Автор: Некрасов, Антон Алексеевич
• Шифр специальности: 05.20.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 131 с. : ил.

Введение
СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Анализ системы и стратегий технического обслуживания электрооборудования, методов оценки его технического состояния
1.1. Система и стратегии технического обслуживания
электрооборудования в сельском хозяйстве
1.2. Задачи и методы оценки технического состояния
электрооборудования
1.3. Технические средства для оценки технического состояния и диагностики электроустановок
1.4. Измерение величины радиального зазора в подшипниках

Глава 2. Разработать математическую модель и методику обоснования основных параметров стратегии обслуживания электродвигателей по состоянию
2.1. Обоснование требований к диагностирующему параметру. Разработка математической модели стратегии обслуживания электрооборудования по состоянию
2.2. Методика исследования характеристик подшипникового узла электродвигателя как диагностирующего параметра при стратегии обслуживания по состоянию
2.3. Результаты экспериментальных исследований по диагностике подшипников электродвигателей

Глава 3. Разработать новые средства, способы и практические рекомендации по контролю технического состояния электродвигателей
3.1 Разработка прибора для оперативной диагностики обмоток электродвигателей в процессе их эксплуатации
3.2. Разработка испытательного стенда с электромагнитным нагрузочным модулем для исследования эксплуатационных режимов сельскохозяйственных электроприводов
3.3. Разработка способа эксплуатационного контроля состояния изоляции и прогнозирования ресурса обмоток электродвигателей
3.4. Разработка способа и устройства эксплуатационного контроля нагрева и защиты электродвигателей
3.5. Практические рекомендации по применению системы обслуживания электродвигателей по состоянию
3.6. Технико-экономическая оценка применения исследований и разработок

Основные выводы и результаты
Список литературы
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
Общие подходы и положения по обеспечению системы технического сервиса АПК в современных условиях развития сельского хозяйства и на перспективу представлены в концепции и основных фундаментальных работах [1-6]. Задачи эксплуатации сельских электроустановок рассматриваются как составная часть общей проблемы энергообеспечения сельхозтоваропроизводителей, на которую возлагается организация эффективного использования электрифицированной техники и электрооборудования [7-9].
Развитие и совершенствование методов эксплуатации электрооборудования и электродвигателей в сельском хозяйстве происходит в неразрывной связи с развитием сельской электрификации, начиная от инструкций по монтажу и эксплуатации отдельных электроустановок, по применению электрической энергии в различных производственных процессах до стройной и всеобъемлющей планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта электрооборудования сельскохозяйственных предприятий. Высокие требования к надежности электроустановок и электрифицированного оборудования, используемых в сельском хозяйстве, требуют постоянного совершенствования системы их эксплуатации для поддержания работоспособности оборудования с минимальными затратами материальных и трудовых ресурсов [10,11].
Опыт эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве показывает, что, несмотря на применение электрооборудования специального исполнения, предназначенного для работы в тяжелых условиях среды производственных помещений, применения новых более совершенных защит электрооборудования от аварийных ситуаций, необходима хорошо организованная системы технического обслуживания и ремонта электрооборудования и эффективно действующая электротехническая служба. При отсутствии соответствующего техобслуживания и ремонта и обновления техники снижается срок службы и эффективность работы электрооборудования.
Важнейшая роль в организации надежной эксплуатации электроустановок принадлежит как сохранившимся электротехническим службам сельскохозяйственных предприятий, так и специализированным службам техсервиса, которые должны обеспечивать, повышающийся уровень электромеханизации и автоматизации основных производственных процессов, предъявляющие высокие требования к надежной работе электрооборудования.
Опыт эксплуатации электроустановок и электродвигателей показывает, что, несмотря на то, что отечественная промышленность и зарубежные фирмы предлагают сельскому хозяйству все более совершенное электрооборудование, аварийность его снижается медленно и составляет до 20-25% электродвигателей в год, нанося значительный ущерб

сельскохозяйственному производству. Сохранение такой высокой аварийности электродвигателей, пускозащитной аппаратуры и другого электрооборудования при возрастающем повышении требований сельскохозяйственного производства к надежности работы электротехнического оборудования приводит к увеличению затрат на производство сельскохозяйственной продукции.
Надежная и экономичная работа электрооборудования в сельском хозяйстве зависит от комплекса организационных и технических мероприятий, осуществляемых на стадиях проектирования, монтажа и эксплуатации электроустановок. Высокая аварийность электродвигателей связана, в основном, с недооценкой роли технического обслуживания и ремонта электроустановок в процессе их эксплуатации, когда обслуживание электроустановок сводится только к устранению аварийных отказов оборудования, а мероприятия предупредительного профилактического обслуживания не проводятся [11-15].
В настоящее время большое значение принадлежит применению новых подходов и методов в системе эксплуатации электрооборудования, соответствующих структуре, уровню организации и формам ведения хозяйства сельских товаропроизводителей, которые направлены на повышение эффективности использования электрооборудования, снижение интенсивности отказов, продление сроков службы электродвигателей и сокращение длительности простоев технологических процессов и оборудования. Одним из важных факторов повышения надежности работы сельских электроустановок является научное обоснование и внедрение различных наиболее приемлемых стратегий технического обслуживания электрооборудования с учетом времени его работы, условий эксплуатации и технического состояния.
В настоящей работе на основании анализа системы и существующих стратегий технического обслуживания и ремонта электродвигателей предстоит разработать стратегию технического обслуживания и ремонта электродвигателей сельскохозяйственных предприятий по состоянию с обоснованием основных её параметров и необходимых технических средств, а также разработать методику оценки остаточного ресурса электродвигателей.
В работе представлены результаты исследований, проводимых с участием автора при выполнении планов НИОКР ВИЭСХ по отраслевым научно-техническим программам фундаментальных и приоритетных прикладных исследований РАСХН в 2000-2014гг.

мощностью до 400 кВт с частотой вращения до 6 ООО об/мин.
З.вКТ ТМ8Т — 2. Акустическая картина механизма составляется из совокупности шумов всех элементов. Качество расшифровки и правильность постановки диагноза зависит от квалификации, подготовленности и опыта механика.
Электронный стетоскоп высококачественный прибор для диагностики вращающихся
частей машин посредством контроля шума или вибрации.
4. КОНТЕСТ-77ІЛ1.
Цифровой прибор
индикатор для измерения
ударных импульсов Регулярные измерения позволяют определить состояние смазки, установить необходимость замены
подшипника, обнаружить начало развития повреждения в подшипнике. В функциях
прибора предусмотрена работа в режиме тахометра.
5. Портативные виброметры
Малогабаритный прибор/анализатор МБП-
Портативные виброметры
содержат пьезоэлектрические
датчики и
устройства,
фильтрацию
интегрирование,
необходимых
колебательного
подшипников,
индикацию
результатов.
Основные
измерительные
реализующие
сигнала,
получение
характеристик
процесса
цифровую
полученных
направления
Виброметр Vibration Pen1*15CMVP50 SKF
развития портативных приборов: разработка комплектов
диагностических приборов;
совмещение функций измерения нескольких параметров в одном приборе; компьютерная
совместимость при считывании информации. Измерения
проводятся на не вращающихся элементах - корпусных деталях подшипниковых узлов.
Виброметр 107В с пьезоакселерометром