Повышение качества посева зерновых культур сеялкой разработкой и применением высевающего аппарата с увеличенным объемом желобков катушки

• Автор: Девликамов, Ринат Рафаилович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Пенза
• Количество страниц: 150 с. : ил.

Содержание
Введение

1 Современное состояние вопроса посева семян зерновых культур

1.1 Особенности посева по энергосберегающим технологиям

1.2 Обзор технических средств для посева семян зерновых культур

1.3 Классификация высевающих аппаратов

1.4 Обзор конструкций и принцип работы высевающих аппаратов

1.5 Исследование формы, размеров, массовой характеристики и фрикционных свойств семян

1.5.1 Метод проведения исследования

1.5.2 Характеристика изучаемого сорта

1.5.3 Массовые характеристики зерна
1.5.4 Виды трения семян при работе высевающего аппарата
1.5.5 Исследование формы и размеров семян
1.6 Цель и задачи исследований
1.7 Выводы по разделу
2 Теоретические исследования технологического процесса работы высевающего аппарата с увеличенным объемом желобков катушки
2.1 Выбор конструктивной и технологической схем экспериментального катушечного высевающего аппарата
2.2 Исследование движения семени в высевающем аппарате с увеличенным объемом желобков катушки
2.2.1 Определение рабочего объема катушки
2.2.3 Исследование заполнения семенами желобков катушки
2.2.4 Исследование движения семени на ребре катушки при встрече его с ворсом щетки
2.3 Выводы по разделу
3 Лабораторные исследования высевающего аппарата с увеличенным объемом желобков катушки
3.1 Программа и методика проведения исследований
3.1.1 Выбор конструкции щетки высевающего аппарата и методика определения жесткости ворса щетки
3.1.2 Выбор конструкции высевающего аппарата с оптимальными значениями параметров и методика проведения исследований

3.1.3 Результаты исследований по выбору конструкции высевающего аппарата с оптимальными значениями параметров
3.2 Исследования по обоснованию оптимальных значений конструктивных
и режимных параметров высевающего аппарата с увеличенным объемом желобков катушки
3.2.1 Методика экспериментальных исследований
3.2.2 Результаты исследования по обоснованию оптимальных значений параметров высевающего аппарата с увеличенным объемом желобков катушки
3.3 Исследование высевающего аппарата с увеличенным объемом желобков катушки на дробление
3.4 Определение фактической нормы высева
3.5 Выводы по разделу
4 Программа, методика и результаты лабораторно-нолевых исследований зерновой сеялки с экспериментальными высевающими аппаратами
4.1 Цель и задачи лабораторно-полевых исследований
4.2 Условия и методика проведения опытов
4.2.1 Описание экспериментальной сеялки
4.2.2 Характеристика участка
4.2.3 Определение влияния скорости агрегата на неравномерность распределения семян по площади питания
4.3 Результаты лабораторно-полевых исследований
4.3.1 Результаты исследований по определению нормы высева
4.3.2 Исследования по определению влияния скорое I и агрегата на неравномерность распределения семян по площади питания
4.3.3 Определение урожайности
4.4 Выводы по разделу
5 Экономическая эффективность применения сеялки с экспериментальными высевающими аппаратами
5.1 Расчет балансовой стоимости экспериментальной сеялки
5.2 Прямые эксплуатационные затраты
5.3 Выводы по разделу
Общие выводы
Список литературы
Приложение

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. На урожайность зерновых культур большое влияние оказывает посев [1, 2]. Основным фактором, оказывающим влияние на рост растений, является распределение семян по площади питания в соответствии с агротехническими требованиями [3]. Каждое семя при посеве должно получить оптимальные условия для его произрастания (элементы питания, свет, влага, тепло и т.д.). Качественный посев с соблюдением агротехнических требований позволит получить высокий урожай и окупить затраты труда и денежных средств.
Одним из основных и ответственных рабочих органов сеялки является высевающий аппарат [4]. Чтобы получить высокий и устойчивый урожай высевающие аппараты должны выполнять ряд требований: равномерное распределение по площади питания, быструю и точную установку на норму высева, соблюдение установленной нормы высева, адаптацию к различному размеру и качеству семенного материала, минимальное повреждение высеваемых семян [5].
Высевающие аппараты, применяемые в сеялках, недостаточно полно отвечают агротехническим требованиям. При работе высевающие аппараты дают пульсирующий поток высеваемых семян, отчего равномерность распределения семян по площади питания ухудшается, что приводит к снижению урожайности зерновых культур [6, 7].
В связи с этим работа, посвященная повышению качества посева зерновых культур за счет совершенствования процесса высева семян путем разработки катушечного высевающего аппарата, является актуальной и имеет важное экономическое и хозяйственное значение для АПК России [8].
Степень разработанности темы. Решением проблем качественного посева семян зерновых культур и вопросами создания эффективных рабочих органов сеялок занимались многие отечественные и зарубежные ученые. В настоящее время наибольшее распространение в посевных машинах нашли катушечные высевающие аппараты, при этом они не в полной мере отвечают агротехническим требованиям на посеве. Известно, что при их работе высев семян осуществляется за счет семян, вынесенных желобками катушки и семян, прошедших в активном

менами любого размера и любой формы. Данная высевающая система нормирует в диапазоне от 1,5 до 450 кг, обеспечивает дозирование и равномерное распределение по ряду, при работе на склонах или пересеченной местности, а также отличается устойчивостью к вибрациям.
Известен катушечный высевающий аппарат (рисунок 1.19), содержащий корпус 1, катушку 2, муфту 3 с розеткой 4, вертикальную заслонку 5 с эластичным фартуком 6 и отбортовкой 10 по краям и ворошитель. Ворошитель выполнен в виде пальца 8 и П-образных скоб 9. При высеве разрушение сводов происходит за счет передачи колебательного движения от пальца 8 и П-образных скоб 9 через подпружиненную тягу 11 на шарнирно закрепленную на корпусе 1 высевающего аппарата заслонке 5. Заслонка 5 закреплена на корпусе 1 шарнирно с возможностью взаимодействия с пальцем 8 ворошителя 7 через шарнирно установленную на нем подпружиненную тягу.
Рисунок 1.19 — Катушечный высевающий аппарат. I - корпус, 2 - катушка;
3 — муфта; 4 — розетка; 5 — вертикальная заслонка; 6 — фартук; 7 — вал; 8 — палец; 9 - /7-образная скоба; 10 — отбортовка; 11 — подпружиненная тяга, 12 — пружина
При работе катушечного высевающего аппарата палец 8 ворошителя и П-образные скобы 9 совершают колебательное движение вместе с валом 7, благодаря чему происходит ворошение и подача семян на катушку 2, которая транспор-