Исследование и разработка механизма регулирования рабочей щели хлопкоуборочного аппарата в процессе сбора

• Автор: Абдазимов, Анвар Даниярович
• Шифр специальности: 05.06.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ташкент
• Количество страниц: 181 c. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Обзор и анализ исследований размерных характеристик кустов и коробочек хлопчатника, как факторов, определяющих параметры рабочей камеры хлопкоуборочного аппарата
1.2. Обзор и анализ исследований по выбору и обоснованию оптимальной ширины рабочей щели
1.3. Обзор и анализ конструкции механизмов регулировки рабочей щели и стабильности регулировок рабочей
камеры
1.4. Постановка вопроса и задачи исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЬШКИ К ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКЦИИ МЕХАНИЗМА РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ЩЕЛИ В ПРОЦЕССЕ
СБОРА И КРИТЕРИЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ
2.1. Исследование нарушения шахматного расположения шпинделей смежных барабанов при изменении ширины
рабочей щели серийного хлопкоуборочного аппарата
2.2. Влияние нарушения шахматного расположения шпинделей
на технологический процесс в рабочей камере
2.3. Обоснование критерия регулирования и рациональной
ширины рабочей щели
2_4. Выбор ширины рабочей щели из условия гарантированного захватывания хлопка шпинделями
Выводы по второй главе

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
3.1. Программа, полевые и лабораторные установки,
методика исследований
3.2. Исследование стабильности технологических регулировок рабочей камеры хлопкоуборочного
аппарата
3.3. Исследование размерных характеристик кустов и коробочек хлопчатника и их взаимосвязей с целью выбора входного параметра для регулирования
рабочей щели в процессе сбора
3.4. Исследование рациональной по агрофону ширины рабочей щели методом математического планирования эксперимента
Выводы по третьей главе
4. РАЗРАБОТКА МЕХАНИЗМА РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ЩЕЛИ В
ПРОЦЕССЕ СБОРА И ЕГО ИСПЫТАНИЯ
4.1. Выбор принципиальной схемы и определение основных конструктивных параметров механизма
4.2. Результаты динамометрирования сил, действующих на рамки от поводкового (зубчато-рычажного) механизма привода, выбор параметров стягивающих рамки пружин
4.3. Влияние регулирования ширины рабочей щели в процессе сбора на агротехнические показатели хлопкоуборочной
машины
4.4. Реализация основных результатов исследований в
реальной машине
Выводы по четвертой главе

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ С МЕХАНИЗМОМ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ЩЕЛИ В ПРОЦЕССЕ СБОРА И ЕЕ ЭКОНОМИЧЕС1САЯ ОЦЕНКА
5.1. Результаты государственных испытаний хлопкоуборочной машины ХНП-1,8 "Политехник"
5.2. Экономическая эффективность применения хлопкоуборочной машины с механизмом регулирования рабочей щели в
процессе сбора
Выводы по пятой главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

Таблица 2.2.
Выбор рациональной ширины рабочей щели хлопкоуборочной машины в зависимости от агрофона поля
Урожай-! ность ! ^ц/га! ! ! Степень раскрытия коробочек г ! Сорт х л о п ч а т н и к а
! 1 | ! 108 - Ф ! Ташкент - I = 6,4 г ! ^ = 6,2 г с/зк = 33,5 мм! = 33 мм (3 = 6,9 мм ! <3 = 4,2 мм ! С - 6037 ! 9 = 3,6 г ! с1}К- 28,5 мм ! <3 = 5,6 мм
55 36-32 34-30 33
50 75 34-30 33-29 32
85 32-28 31-27 30
55 34-30 33-29 32
40 75 32-28 32-28 30
85 30-27 30-27 29
55 33-29 32-28 31
30 75 31-27 31-27 30
85 30-27 29-26 28
55 31-27 31-27 30
20 75 30-26 30-26 29
85 29-26 28-25 27
Примечание: первые цифры показывают ширину рабочей щели передних
пар барабанов, вторые - задних.
Для аппаратов со шпинделем 0 30 мм указанные в таблице 2.2. значения ширины рабочей щели необходимо увеличить на I мм.