Физико - механические и электрохимические характеристики никелида титана, как конструкционного материала зубных протезов и имплантатов (экспериментальное исследование).

• Автор: Грузинов, Дмитрий Владимирович
• Шифр специальности: 14.00.21
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 88 с. : 19 ил.

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1. ]. История развития метода дентальной имплантации

1.2. Физико-механические свойства титана и никелида титана

1.2.1 Титан

1.2.2 Никелид титана

1.3 Биологическая совместимость сплавов металлов

1.4.Трибологическая и механическая совместимость сплавов

металлов

Глава 2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Методы исследования механических и трибологических свойств никелида титана

2.2 Методы исследования электрохимических свойств никелида титана
2.3 Методика исследования динамики электропотенциала никелида титана и титана в условиях нагрузки
2.4 Статистическая обработка материалов исследования
Глава 3. РЕЗУЛЬТАТЫ СОБСТВЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Результаты наноиндентирования никелида титана
3.2 Особенности трибологических характеристик никелида титана
3.3 Результаты изучения электрохимических параметров никелида титана
3.3.1. Электрохимические параметры никелида титана при контакте с другими стоматологическими сплавами
3.3.2. Влияние нарушения поверхности никелида титана или контактирующих стоматологических сплавов на их электрохимическое взаимодействие
3.4. Влияние динамической нагрузки на электрохимическое поведение никелида титана в сравнении с титаном
3.4.1. Изучение структуры и элементного состава никелида титана при

испытаниях на разрушение
ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
ВЫВОДЫ
ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность исследования. Развитие представлений о биомеханической совместимости конструкционных стоматологических материалов и тканей протезного ложа обуславливает усиливающийся интерес исследователей к детальным физико-механическим и электрохимическим характеристикам сплавов металлов, применяемых в ортопедической стоматологии и имплантологии. Современные сплавы, используемые для литья каркасов съемных и несъемных зубных протезов, изготовления дентальных имплантатов характеризуются высокой коррозионной стойкостью, прочностью, биоинертностью [17, 34, 46, 67,68,71, 126, 129, 174, 183].
Высокие параметры указанных характеристик особенно присущи титану [6, 11, 41, 66, 67,78, 88, 112, 127, 152, 163].
Тем не менее, деформационные свойства всех сплавов металлов, проявляющиеся при многократных нагрузках на зубные протезы, резко отличаются от деформационного поведения тканей организма (зубов, пародонта, костной ткани), что может привести к их перегрузке и развитию нежелательных последствий (воспаление, атрофия).
В конце прошлого века в стоматологии, в частности, в имплантологии, появился новый материал - никелид титана - способный в связи со свойством сверхэластичности к содружественной работе с опорными тканями зубных протезов и имплантатов [24, 25, 82, 84, 109, 117, 132, 136].
Интерес к этому материалу возрастает, однако не все его характеристики до конца изучены, в связи с чем актуальны исследования с использованием разных методических подходов и современной исследовательской аппаратуры.
Цель исследования. Экспериментальное изучение физикомеханических и электрохимических характеристик никелида титана, как конструкционного материала зубных протезов и имплантатов.

которых, в конечном итоге, смогут дать достаточно достоверный прогноз об их длительной работоспособности при функциональных нагрузках в условиях физиологической среды человека.
Были проведены предварительные испытания дентальных имплантатов в соответствии с международным стандартом 1БО 14801:2007 [102].
Целью усталостных испытаний внутрикостных дентальных имплантатов является определение максимальной синусоидально изменяющейся нагрузки, которую образец выдерживает без разрушения и пластической деформации в течение 5x106 циклов нагружения.
Испытания проводились на универсальной. динамической испытательной машине сервогидравлического типа ’ТаЙег+Вау АС ЬРУ 10-5ОТ , обеспечивающую следующую точность измерений:
- по нагрузке ±0,54 %;
- по перемещению ±0,65 %;
Программа испытания составлялась с помощью программного обеспечения ЭюпРго, позволяющего регистрировать в режиме реального времени текущие значения нагрузки, перемещения и количества циклов, а также останавливать испытание при разрушении образца.
Испытываемый образец замоноличивался в цилиндр из полиметилметакрилата, который помещался в блок из алюминиевого сплава, обеспечивающий угол наклона 30° между осью образца и осью нагружения, что показано на рисунке 5.
Испытания проводились в два этапа: статические испытания на воздухе при комнатной температуре и динамические испытания в физиологическом растворе при температуре 37 °С ± 2 °С.