Обоснование эколого-защитной системы электрогидрофизической очистки шахтных вод и лежалых хвостов обогащения от тяжелых металлов

• Автор: Есько, Людмила Анатольевна
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 130 с. : ил.

ГЛАВА I. ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ИСТОЧНИКОВ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА УРУПСКОМ ГОКЕ И АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВОД
1.1 Геоэкологическая оценка ситуации на Урупском ГОКе
1.2 Анализ существующей схемы очистки шахтных вод от ионов ТЯЖЕЛЫХ металлов на предприятии
1.3 Оценка предложенного метода очистки шахтных вод
1.4 Анализ существующих методов очистки шахтных вод
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СОСТАВА ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ УРУПСКОГО ГОКА И ПРЕДЛОЖЕННЫХ МЕТОДОВ УТИЛИЗАЦИИ ХВОСТОВ
2.1 Изучение состава хвостов обогащения и анализ схем очистки хвостов Урупского ГОКа
2.2 Минералого-технологическое изучение руд и продуктов обогащения Урупского медно-колчеданного месторождения
2.3 Анализ работы Урупской обогатительной фабрики и лабораторные исследования лежалых хвостов обогащения
2.4 Гравитационные методы переработки хвостов обогащения

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОДИФФУЗИОННЫХ И ЭЛЕКТРОСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ

3.1 Теоретическое обоснование возможности совмещения
ЭЛЕКТРОГИДРОФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МЕДИ И ЦИНКА ИЗ ШАХТНЫХ ВОД
3.2 Исследования по интенсификации ионообменной сорбции
ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ И МАГНИТНОМ ПОЛЯХ
3.3 Конструкции разработанного электродиффузионного аппарата и
РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.4 Исследование эффективности работы электросорбционной установки
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ШАХТНЫХ ВОД ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕДИ И ЦИНКА ИЗ ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ
4.1 Исследование процессов окисления, происходящих в хвостах обогащения при обработке их шахтными водами
4.2 Обоснование предварительного насыщения шахтных вод электролитическим кислородом
4.3 ЭЛЕКТРОКАВИТАЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ШАХТНЫХ ВОД ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ КИСЛОРОДОМ И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
4.4 Лабораторные исследования процесса выщелачивания с
ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШАХТНЫХ ВОД НА ПРОБАХ АГЛОМЕРИРОВАННЫХ ХВОСТОВ
У рунекого ГОКа
4.5 Конструкция пульпового электросорбера для извлечения ионов
МЕДИ И ЦИНКА ПРИ КЮВЕТНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ

ГЛАВА 5. ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВОД И ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ • ОБОГАЩЕНИЯ
5.1 ЭКОЛОГО-ЗАЩИТНАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВОД И ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ
5.2 Расчет параметров
5.3 Экономическая оценка
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
® СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:
Медные минералы представлены халькопиритом, отчасти борнитом и блеклой рудой, в небольшом количестве встречаются сфалерит, галенит, гематит. Потери меди с отвальными хвостами происходят в классе +200 меш. полностью, а в классах +325 и -325 меш. соответственно на 95 и 80 -90%, за счет сростков халькопирита с пиритом, нерудными минералами и сфалеритом. Содержание золота в хвостах заметно меняется от года к году, но в среднем составляет 0,6 - 0,8 г/т, серебра 9,5-12 г/т. Судя по данным рационального анализа, лишь треть от содержания золота находится в цианируемой форме (таблица 2.1).
Предварительные выводы таковы. Возможна постановка работ по кучному выщелачиванию меди из хвостов. С хвостами теряется значительное количество меди, цинка, золота и серебра. В процессе хранения в хвостохранилище, возможно перераспределение золота внутри отвалов с накоплением его в придонной части. Поэтому целесообразно изучить возможность гравитационного обогащения лежалых хвостов и цианирования полученных при этом концентратов.
2.3 Анализ работы Урупской обогатительной фабрики и лабораторные исследования лежалых хвостов обогащения
В 1996 г. сотрудниками ГИНЦВЕТМЕТ (д.т.н. Кубасов В.Л., д.т.н. Манцевич М.Н., к.т.н. Херсонская И.И.) проведен анализ работы Урупской ОФ и лабораторные исследования отходов обогащения, которые показывают, что одним из резервов повышения извлечения цветных и благородных металлов является доизвлечение их из отвальных хвостов.
Основные потери меди происходят за счет сростков халькопирита и других медных минералов с пиритом и в меньшей степени со сфалеритом и нерудными минералами. Количество потерь меди со сростками снижается по мере уменьшения крупности материала и составляет: в