Оптимизация и совершенствование технологических схем добычи и переработки известняков на основе их более полного и комплексного использования

• Автор: Садыков, Эргестан Сабиржанович
• Шифр специальности: 25.00.21
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 131 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 . АНАЛИЗ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ПОЛНОТУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ГЛУБИНУ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗВЕСТНЯКА.
1.1 .Краткий обзор научных разработок для решения задач оптимизации и со-вершенствовапия добычи известняка

1.2.Анализ эффективности методов дробления негабаритов

1.3.Влияние параметров взрыва на выход негабаритов

1.4.Анализ влияния существующих методов добычи и переработки на экологию

Выводы по главе

ГЛАВА 2. ОБОСНОВАНИЕ КРИТЕРИЕВ И ЭКОНОМИКОМАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ОЦЕНКИ ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ ИЗВЕСТНЯКОВ С УЧЕТОМ СТАДИЙ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ.

2.1 .Общие сведения о критериях

2.2.Эффективность капитальных вложений
2.3.Приведенные затраты
2.4.Прибыль, рентабельность, дифференциальная горная рента
2.5.Учет фактора времени
2.6.Анализ методик оценки запасов и эффективности их разработки с учетом капитальных затрат
2.7.Анализ «Методических указаний...» Госгортехнадзора
2.8.Комплексные критерии оценки эффективности разработки месторождений
2.9.Особенности определения суммы дисконтированной прибыли применительно к разработке известняков
2.10.Учет ущерба от горных работ окружающей среде
Выводы по главе
ГЛАВА 3. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ДОБЫЧИ ПЕ-РЕРАБРТКИ И ПАРАМЕТРОВ ГОРНЫХ РАБОТ НА ИЗВЕСТНЯКОВЫХ КАРЬЕРАХ.
3.1.Общие принципы составления экономико-математических моделей..68-76 3.2.Оценка технологии дробления негабаритов, обеспечивающая более пол-
ное использование добытого известняка
3.3.Методические основы оптимизации степени дробления горной массы при
добыче известняка
Выводы по главе
ГЛАВА 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОЛНОТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОБЫВАЕМОГО ИЗВЕСТНЯКА И ГЛУБИНЫ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ НА КАРЬЕРЕ ЗАО «ИЗВЕСТНЯК».
4.1 .Оценки эффективности вовлечения в эксплуатацию негабаритов с учетом стадий производства щебня и жженой извести
4.2.Методика оценки целесообразности увеличения выпуска жженой и налаживания производства гашеной извести
4.3.Возможности применения отходов добычи и переработки известняков
(мелочи) для очистки рудничных вод и создания закладки
4.4.Оценка эффективности производства карбида кальция при добыче и пе-
реработке известняка
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. На многих карьерах по добыче известняков, доломитов, песчаников и других полезных ископаемых обычно довольно большая часть добытого минерального сырья не только не используется, но и требует затрат на ее складирование. Как правило, это отходы в виде мелочи и негабаритных кусков. При существенном росте цен на ВВ и СВ, а также затрат на транспорт использование их считалось невыгодным. Иногда в отвалы складируется также известняк, который в процессе обжига во вращающихся печах просыпается недостаточно обожженным. Так было до недавнего времени на многих карьерах, на которых из общей добычи каменного материала до 5 % оставляли в негабаритных отвалах, около 20 % складировали в виде некондиционной мелочи после стадии дробления и грохочения щебня и почти 2 % складировали в отвалы ртходы в виде недостаточно обожженного щебня, просыпающегося из трубчатых вращающихся печей в процессе обжига, поскольку крепость его была значительно меньше, чем необожженного щебня. Между тем, во многих случаях негабариты представлены наиболее прочным и богатым по содержанию СаСОз (до 97 %) известняком. По своему качеству щебень из такого известняка вполне пригоден для производства гашеной извести и известкового молока для производства сахара. На производство щебня из негабаритов не надо тратить средства на добычу, а лишь на разбивание негабаритов. Недостаточно обожженный щебень также может быть использован при повторном pro обжнге. Некондиционная мелочь может быть использована, например, в качестве сырья для производства карбида кальция, ацетилена, удобрений и т.п. Особенно важно разработать методы и обосновать экономическую целесообразность использования основной части отходов: негабаритов и отходы в виде мелочи щебня. Прежде всего надо иметь в виду, что благодаря вовлечению в переработку негабаритов и отходов грохочения щебня не только снижаются потери полезного ископаемого при добыче, но и уменьшаются занятые отвалами земли и соответственно
вого варианта, на 1 т концентрата (товарного продукта), металла или другого конечного продукта. Однако, второй недостаток при этом не ликвидируется.
Критерий удельной прибыли в расчете на 1 т погашаемых балансовых запасов в этом отношении имеет значительные преимущества. Он определяется по формуле (руб/т)
где Цд - извлекаемая ценность добываемой горной массы, руб/т; сд - затраты на добычу и переработку рудной массы, руб/т; П и Р - потери и разу-боживание полезного ископаемого, доли ед.
На основе максимизации прибыли решалось большое число задач по выбору технологических решений. Например, при оценке месторождений, систем разработки, установлении нормативов потерь и разубоживания, определении границ открытых работ и т.п. Критерий удельной прибыли, отнесенный на 1 т погашенных балансовых запасов, до недавнего времени считался
наиболее пригодным для сравнительной оценки вариантов, отличающихся качеством добываемого полезного ископаемого и полнотой использования недр.
Довольно часто использовался показатель удельной прибыли в расчете на 1 т горной массы (руб) по формуле
Следует отметить, что отнесение прибыли к 1 т горной массы без учета ее ценности при разных вариантах ставит варианты в несравнимые условия по величине производимого конечного продукта и приводит к неверным результатам. Кроме этого критерий прибыли совершенно не отражает степени использования примененных в процессе добычи капитальных затрат и производственных фондов, что особенно важно для оценки эффективности геотех-нологических методов.
(2.4.1)
(2.4.2.)