Разработка перспективных методов производства работ на участках технологических разрывов при капитальном ремонте газопроводов

• Автор: Митрохин, Алексей Михайлович
• Шифр специальности: 25.00.19
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 138 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Обзор основных процессов максимального нагружения газопровода в процессе капитального ремонта
1.1 Обзор основных исследований по технологиям монтажно-укладочных работ при капитальном ремонте и строительстве линейной части магистральных газопроводов
1.2 Основные риски при выполнении работ по ликвидации технологических разрывов в процессе капитального ремонта газопроводов
1.3 Технологические особенности капитального ремонта участков линейной части
газопроводов с пониженной несущей способностью
1.4. Анализ существующих подходов и нормативных положений по ликвидации технологических разрывов при капитальном ремонте магистральных газопроводов
Глава 2. Методический подход и обоснование выбора критериев оптимизации технологических схем ремонтно-монтажных работ при капитальном ремонте газопроводов
2.1. Анализ и выбор критериев оптимизации технологических схем производства ремонтно-монтажных работ
2.2. Методы математического моделирования процессов производства ремонтномонтажных работ при капитальном ремонте газопроводов
2.2.1 Построение численного метода решения задач оптимизации параметров технологических схем производства монтажно-укладочных работ при капитальном ремонте газопроводов
Глава 3. Исследование параметров схем ликвидации технологических разрывов при капитальном ремонте газопроводов
3.1. Основные схемы производства работ при ликвидации технологических разрывов в процессе капитального ремонта газопроводов
3.2. Исследование схем подъема газопровода при ликвидации технологических разрывов методом вставки «катушки»
3.2.1 Другие возможные схемы подъема газопровода при ликвидации технологических разрывов методом вставки «катушки»
3.3. Исследование закономерностей параметров технологических схем ликвидации технологических разрывов методом устройства захлеста
Глава 4. Исследование технологических параметров схем укладки участков газопроводов, прилегающих к технологическим разрывам
4.1. Оптимизация параметров схем подъема газопровода при производстве ремонтно-монтажных работ
4.2. Возможности минимизации усилий на трубоукладчики при выполнении укладочных работ
Глава 5. Внедрение результатов исследований
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
Список литературы

Приложение 1 Приложение
Введение
Повышение надежности работы Единой системы газоснабжения является не только отраслевой, но и государственной задачей. Одним из основных показателей надежности является безотказность. Исследования, выполненные в настоящей диссертации, направлены на повышение эффективности технологических процессов при капитальном ремонте газопроводов, снижение нагрузок на трубопровод при выполнении работ и, как следствие, на обеспечение качества и надежности производства работ и дальнейшей безотказной эксплуатации объектов транспорта газа.
В ОАО «Газпром» ежегодно ремонтируется от 1,5 тысяч до 2,5 тысяч километров магистральных газопроводов практически во всех регионах страны, и качественное выполнение ремонтных работ является одной из главных задач производственных и научных организаций.
Однако, нормативная и технологическая документация, регламентирующая процессы ремонта газонефтепроводов, не в полной мере обеспечивает качественное производство технологических операций, а также не содержит всей необходимой нормативной информации о параметрах выполнения ряда процессов из комплекса ремонтномонтажных работ [1].
Повышение технологической эффективности и качества капитального ремонта и строительства магистральных газопроводов в значительной мере предопределяется применением оптимальных технологических решений при выполнении наиболее сложных технологических операций: ликвидации технологических разрывов,
выполнении монтажно-укладочных работ, засыпке трубопроводов.
Технологические разрывы - участки незавершенного производства работ при капитальном ремонте, строительстве и реконструкции газопроводов, остающиеся, как правило, между участками линейной части, на которых работы выполняются поточным методом, и участками технологических переходов (переходы через автомобильные и железные

А к А
4- '
7 - —:
Рисунок 4 - Схема проведения работ методом захлеста
В случае ликвидации технологического разрыва методом захлеста защемленный и свободный участок свариваются непосредственно между собой.
Стоит отметить, что количество трубоукладчиков, манипулирующим свободным участком плети, на обеих схемах (по 2) взято условно, точное значение числа трубоукладчиков должно быть получено в результате расчета.
Как видно из представленных рисунков, в обоих случаях принято, что трубоукладчики манипулируют только свободным участком. Это сделано из-за того, что для обеспечения надежного проведения работ вполне достаточно манипулировать только одним участком, а приложение сил к защемленному участку может привести к резкому увеличения напряжений, действующих на этот участок газопровода. Кроме того, необходимость манипулирования обоими плетями трубопровода очевидно приводит к использованию большего количества трубоукладчиков и, как следствие, к увеличению общей стоимости работ.
Для выбора одной из двух схем производства работ необходимо отметить следующее:
1) На первый взгляд, для производства работ методом захлеста
требуется меньшее количество трубоукладчиков. Однако, это не всегда так, так как при выполнении работ методом захлеста свободный конец трубопровода, как правило, сначала поднимают над защемленным для того, чтобы наметить место