Совершенствование уплотняющего затвора для резервуаров с плавающими крышами и технологии его монтажа

• Автор: Дусалимов, Марсель Эдуардович
• Шифр специальности: 25.00.19
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 156 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВ УПЛОТНЯЮЩИХ ЗАТВОРОВ ПЛАВАЮЩИХ КРЫШ РЕЗЕРВУАРОВ 12 1Л Анализ эксплуатации и классификации плавающих покрытий резервуаров
1.2 Обзор существующих конструкций уплотняющих затворов плавающих крыш резервуаров
1.3 Разработка классификации уплотняющих затворов плавающих крыш резервуаров
Выводы по главе 1
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ УПЛОТНЯЮЩЕГО ЗАТВОРА
ПЛАВАЮЩЕЙ КРЫШИ РЕЗЕРВУАРА
2.1 Анализ конструктивных элементов и назначение конструкции уплотняющего затвора плавающих крыш резервуаров
2.2 Разработка устройства по обеспечению равномерного прижатия скользящего листа к стенке резервуара
2.3 Разработка оптимальной конструкции скользящего листа
2.4 Разработка конструкции скребкового устройства
2.5 Разработка конструкции вторичного уплотнения
2.6 Разработка узла уплотнения стыков скользящих листов
2.7 Разработка нового варианта подвески уплотняющего затвора плавающих крыш резервуаров
2.8 Разработка стендов для испытания уплотняющих затворов плавающих крыш резервуаров
Выводы по главе 2

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ
УПЛОТНЯЮЩИХ ЗАТВОРОВ ПЛАВАЮЩИХ КРЫШ
РЕЗЕРВУАРОВ
3.1 Экспериментальные исследования жесткости уплотняющего затвора плавающих крыш резервуаров
3.2 Экспериментальное исследование ресурса пружин уплотняющего затвора плавающих крыш резервуаров
3.3 Экспериментальные исследования степени очистки стенки резервуара скребковыми устройствами
Выводы по главе 3
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА УПЛОТНЯЮЩЕГО
ЗАТВОРА ПЛАВАЮЩИХ КРЫШ РЕЗЕРВУАРОВ
4.1 Технология монтажа усовершенствованной конструкции уплотняющего затвора плавающей крыши резервуара
4.2 Порядок монтажа усовершенствованной конструкции уплотняющего затвора плавающей крыши резервуара
Выводы по главе 4
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение
Актуальность проблемы
В настоящее время для хранения нефти и нефтепродуктов широко используются стальные цилиндрические вертикальные резервуары, которые являются важнейшей и неотъемлемой составляющей нефтепарков страны. Высокая испаряемость нефти и нефтепродуктов приводит к значительным потерям их при хранении, причем потери эти как количественные, так и качественные, так как испаряются главным образом наиболее легкие и ценные фракции горючего. Эти потери наносят ежегодный ущерб, исчисляемый миллиардами рублей, без учета ущерба, наносимого окружающей среде.
Одним из наиболее эффективных способов сокращения потерь от испарения нефти и нефтепродуктов при хранении их в стальных вертикальных резервуарах является использование плавающих крыш. Сокращение потерь нефти и нефтепродуктов из резервуара достигается установкой уплотняющих затворов между стенкой резервуара и бортом плавающей крыши. В настоящее время в мире известно свыше 300 конструкций затворов для плавающих крыш, однако активно используется около двух десятков.
Согласно статистическим данным эксплуатации резервуаров с плавающими крышами ежегодному ремонту подвергается около 10-12% уплотняющих затворов. Одними из основных причин отказов при эксплуатации уплотняющих затворов являются неравномерное уплотнение по периметру резервуара при горизонтальных перемещениях плавающей крыши и неэффективная очистка стенки резервуара, которые могут привести к заклиниванию и перекосу плавающих крыш и авариям резервуаров. Поэтому исследование этих проблем является актуальной задачей, так как от эффективности работы уплотняющих затворов в значительной степени зависит качество герметизации зазора между стенкой резервуара и плавающей крышей.

Рисунок 1.13 - Уплотнение системы ГПИ Проектстальконструкция:
а - установленное на четырех резервуарах емкостью 16000 м3 (1963 г.); б - установленное на опытном резервуаре емкостью 10000 м3 (1964 г.);
1 - стенка резервуара; 2 - плавающая крыша; 3 - мембрана;
4 -рычажная система; 5 - прижимное устройство
Кольцевое пространство перекрывается мембраной из бензостойкого бельтинга, которая одновременно защищает и от атмосферных осадков.
Другую конструкцию уплотнения институт Проектстальконструкция разработал в 1964 г. (рисунок 1.13,6) [64].
Она имеет герметизирующую систему, аналогичную предыдущей конструкции, но отличается от нее размещением основного рычага и прижимного устройства.
Еще один тип уплотнения, также разработанный институтом Проектстальконструкция, представляет собой металлические скользящие элементы из оцинкованных листов, соединенные между собой гибким резинотканевым материалом.