Повышение эффективности эксплуатации скважин в осложненных геолого-промысловых условиях : на примере ОАО "Варьеганнефтегаз"

• Автор: Мусин, Рустам Расимович
• Шифр специальности: 25.00.17
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 130 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ, НАСЫЩАЮЩИХ ИХ ФЛЮИДОВ И ОСНОВНЫХ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОАО «ВАРЬЕГАННЕФТЕГАЗ»
(ОАО «ВНГ»)

1.1 Геолого-физическая характеристика продуктивных пластов

1.2 Минералогический состав и гранулометрическая характеристика коллекторов продуктивных пластов
1.3 Общая характеристика Ван-Еганского, Северо-Варьеганского и Хохряковского месторождений ОАО «ВНГ»
1.4 Характеристика насыщающих продуктивные пласты флюидов на месторождениях ОАО «ВНГ»

1.5 Основные осложнения при добыче нефти на месторождениях

ОАО «ВНГ»
Выводы по главе
ГЛАВА 2 ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ И ПРИЧИН ВЫНОСА МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ И КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ В ОАО ВНГ»
2.1 Особенности и причины выноса механических примесей
2.2 Особенности процесса солеотложений
2.3 Коррозия оборудования и трубопроводов
2.4 Взаимосвязь осложнений при добыче нефти
Выводы по главе
ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ
ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОБЫВАЮЩЕГО ПОДЗЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОМЫСЛОВЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ
3.1 Предотвращение выноса мехпримесей
3.2 Предотвращение солеотложений
3.3 Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии
3.4 Комплексная защита от солеотложений и коррозии применением химреагентов
3.5 Исследование особенностей дозировки малых доз химических реагентов и разработка устройства для дозирования таких доз.
3.6 Экономическое обоснование применения химреагентов для предотвращения осложнений в ОАО «ВНГ»

Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А Литолого-стратиграфический разрез Ван-Еганского
месторождения
Приложение Б Литолого-стратиграфический разрез Северо-
Варьеганского месторождения
Приложение В Литолого-стратиграфический разрез Хохряковского
месторождения
Приложение Г Регламент организации работ по предотвращению солеотложений и коррозии оборудования и трубопроводов с применением совместимых
химических реагентов
Приложение Д Акт о внедрении устройства для подачи малых доз
жидкости (патент РФ № 131411)

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. Разработка нефтяных месторождений связана с различными осложнениями технологических процессов бурения, эксплуатации добывающих и нагнетательных скважин, трубопроводных коммуникаций и оборудования систем сбора, подготовки нефти, газа и поддержания пластового давления (ППД) путем закачки пресных поверхностных, пластовых и сточных вод. Предотвращение осложнений связано с большими затратами, а в ряде случаев требуется внесение существенных изменений в проектные решения.
Особо сложные условия освоения месторождений в Западной Сибири связаны с орогидрографическими и климатическими факторами (заболоченностью, высоким уровнем вод и затопляемостью территорий, наличием многолетнемерзлых пород в разрезе и суровым климатом), слабым экономическим развитием региона (отсутствием транспортных путей постоянного пользования, удаленностью от промышленных центров), а также сложным геологическим строением нефтеносных пластов и насыщающих их флюидов (многопластовость, широкие водоплавающие зоны, обширные газовые шапки, аномальные свойства коллектора и пластовых флюидов). В этих условиях экономически целесообразно кустовое наклонно-направленное бурение скважин, однако кривизна скважин существенно влияет на эффективность и осложняет эксплуатацию погружных насосов, в первую очередь, центробежных.
Основным способом добычи нефти (свыше 95%) на месторождениях ОАО «Варьеганнефтегаз» (ОАО «ВНГ») является механизированный - установками электроцентробежных насосов (УЭЦН), преимущественно (свыше 82%) отечественного изготовления. Поэтому осложнения при добыче нефти на месторождениях ОАО «ВНГ», как и на других месторождениях Западной Сибири, обусловливают снижение межремонтного периода (МРП) скважин, отказы насосных установок. Последние выявляются при анализе причин бездействия

В технических условиях российских производителей УЭЦН качество откачиваемой жидкости характеризуется следующими параметрами: максимальная массовая концентрация твердых частиц с относительной твердостью по Моосу, максимальное содержание свободного газа, максимальная концентрация сероводорода. На разные типы насосов установлены пределы содержания мехпримесей 100...500мг/л с относительной твердостью по Моосу
5...7 единиц [17]. В то же время по общим техническим условиям на поставку нефти потребителям по всем трем группам (степени подготовки) максимальная доля мехпримесей не должна превышать 0,05% (~500мг/л) [18].
В таблице 8 приводятся значения относительной твердости минералов и веществ по Моосу [19,20].
Влияние взвешенных частиц на
Таблица 8 - Относительная растворение металла (абразивый износ)
твердость минералов
, / зависит от их природы и состава,
и веществ по Моосу
[19,20] микротвердости и пропорциональна кубу
скорости [21].
Исследования абразивного действия частиц кварцевого песка от концентрации этой взвеси в интенсивно движущейся среде (скорость потока жидкости 33 м/с) показали [22], что существует определенная критическая область концентраций взвеси для различных марок чугунов и сталей, после которой стойкость их в сточных водах резко снижается. Так, серый чугун и углеродистая сталь начинают быстро изнашиваться, когда содержание мехпримесей достигает 500...700мг/л.
Минералы и вещества Твердость, единицы
Алмаз
Корунд
Проппант
Кварц
Обломки пород
Плагиоклаз, ортоклаз
Апатит
Флюорит
Кальцит
Биотит, мусковит (слюды, гидрослюды)

Гидроокислы железа
Тальк
Углистые вещества,
глины