Исследование, разработка и внедрение технологии гравитационного извлечения благородных металлов при обогащении вкрапленных медно-никелевых руд Норильского промышленного района

• Автор: Захаров, Борис Алексеевич
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 142 с. : ил.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД
1.1. Формы нахождения благородных металлов в медно-никелевых
рудах и продуктах обогатительного цикла
1.2. Технологические свойства благородных металлов и их поведение
в процессе обогащения
1.3. Пути повышения извлечения благородных металлов при переработке полиминерального сырья
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ
2.1. Влияние гидратации на контрастность гравитационного разделе4 ния тонких частиц минералов
2.2. Анализ уравнения равнопадаемости с учетом гидратных слоев
для тонкодисперсной суспензии
3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ
3.1. Технологические особенности центробежной концентрации
3.2. Оценка влияния вязкости пульпы на процесс сепарации
3.3. Оценка влияния продолжительности цикла концентрации на результаты обогащения
4. ИСПЫТАНИЯ ГРАВИТАЦИОННЫХ АППАРАТОВ И РАЗРАБОТКА ГРАВИТАЦИОННО-ФЛОТАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ ВКРАПЛЕННЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД
4.1. Испытания гравитационных аппаратов и оценка их эффективности
4.2. Исследование извлечения благородных металлов из хвостов обогащения вкрапленных руд и промышленные испытания
^ центробежных концентраторов
4.3. Исследование эффективности гравитационного извлечения благородных металлов в цикле рудоподготовки
4.4. Разработка технологической схемы доводки первичных гравио-концентратов

5. ИСПЫТАНИЯ ГРАВИТАЦИОННО-ФЛОТАЦИОННОИ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД ТЕКУЩЕЙ И ПЕРСПЕКТИВНОЙ ДОБЫЧИ
5.1. Исследования на вкрапленных и "медистых" рудах месторождений Талнаха
5.2. Исследования на малосульфидных рудах месторождения "Норильск-1"
6. ВНЕДРЕНИЕ КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ ВКРАПЛЕННЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, ВКЛЮЧАЮЩЕЙ ГРАВИТАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ И ФЛОТАЦИЮ
6.1. Модернизация аппаратов Нельсона (КН-48") с целью обеспечения водного баланса комбинированной технологии
6.2. Исследования по доизвлечению благородных металлов из отвальных хвостов гравитационно-флотационной технологии
9 6.3. Внедрение технологии гравитационного обогащения на Норильской обогатительной фабрике
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

До недавнего времени при переработке медно-никелевых руд норильских месторождений платиновые металлы (ПМ) рассматривались как сопутствующие. Выход компании "ГМК "Норильский никель" на мировой рынок продаж цветных и благородных металлов, подразумевающий жесткие условия конкурентной борьбы, потребовал разработки новых технологических решений, позволяющих значительно повысить извлечение платиновых металлов из руд и тем самым поднять рентабельность горно-обогатительного производства. Необходимость этого вызвана устойчивым, постоянно растущим спросом на платиновые металлы и увеличением доли этих металлов в товарной продукции комбината. Во избежание жесткой зависимости выпуска платиновых металлов от спроса на рынке цветных металлов необходимо создание коротких схем их производства, не связанных металлургией меди и никеля. Выбор технологических схем и оборудования требует глубокого минералогического изучения и всестороннего исследования руд на обогати-мость.
По промышленной классификации руды норильских месторождений квалифицированы как сульфидные медно-никелевые с попутной платиновой минерализацией. В современной производственной и рыночной конъюнктуре необходимо и оправдано подразделение руд на два промышленных класса:
- сульфидные медно-никелевые с попутными благородными и редкими металлами, в которые входят все разновидности богатых и медистых руд;
- платиновые руды с попутными цветными и редкими металлами, охватывающие вкрапленные и другие типы труднообогатимых и малосульфидных платиносодержащих руд.
Принципиальное отличие концентратов, получаемых при обогащении платиновых руд, заключается в том, что, имея содержание суммы платиновых металлов равные или близкие их содержанию в сульфидных медноникелевых рудах, концентраты платиновых руд содержат существенно более

- для суспензии 1,4 г/см3 - 3,7 сст.
Иными словами в результате обесшламливания вязкость пульпы уменьшается на 40 и 45% отн. Скорость осаждения находится в прямой зависимости от вязкости суспензии, поэтому обесшламливание позволит в 1,5 раза увеличить скорость разделения или, соответственно, эффективность гравитационного улавливания тонких зерен.
3.3. Оценка влияния продолжительности цикла концентрации на результаты обогащения В отличие от большинства обогатительных аппаратов, работающих в режиме непрерывного удаления разделяемых продуктов, где целевой продукт постоянно выводится из процесса, в центробежном концентраторе периодического действия целевой продукт, оставаясь на поверхности конуса, накапливается в рифлях, уменьшая их эффективную глубину и усложняя условия формирования новых слоев осадка.
Авторы /79/ отмечают, что зависимость извлечения тяжелого минерала (е) в концентраторе от длительности накопления концентрата (фмин) аппроксимируется уравнением:
е=АГ<в-кр)>% (25)

где А, В и К - эмпирические коэффициенты; р - плотность извлекаемого минерала, кг/м3.
Практически этой формулой можно воспользоваться, преобразовав ее в логарифмическую форму:
£ = 1%А -{В- Кр)^т (26)
и обозначив (В-Кр) = с, тогда ^е =■ т - линейное уравнение, дающее
прямую (минимально - по результатам 2-х опытов с разным временем накопления). Отрезок на оси ординат при т = 1 мин (/£г = 0) дает величину 1&А. Таким образом имеем величину А = стах, рассматриваемую как максимальное извлечение в начальный момент накопления. Величина С позволяет прогно-