Физико-техническое обоснование импульсной электромагнитной обработки железистых кварцитов с целью их разупрочнения перед измельчением

• Автор: Бруев, Владимир Петрович
• Шифр специальности: 25.00.20, 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 171 с. : ил.

Глава 1. Анализ способов и средств ресурсосбережения при рудоподготовке железистых кварцитов.

1.1. Современное состояние добычи и переработки железистых кварцитов.

1.2. Существующие технические решения по ресурсосбережению при рудоподготовке на карьерах.
1.3. Существующие технические решения по ресурсосбережению при дроблении и измельчении руд на обогатительных фабриках.

1.4. Выводы, цель и задачи исследований.

Глава 2. Железистые кварциты и их свойства.

2.1. Минеральный состав и свойства породообразующих минералов железистых кварцитов.

2.2. Энергопотребление при добыче и переработке железных руд.

2.3. Общие сведения о железистых кварцитах Михайловского месторождения.

2.4. Магнитные свойства железистых кварцитов МГОКа.

2.5. Исследования закономерностей раскрытия рудных зерен.

2.6. Технологические свойства железистых кварцитов МГОКа.
2.7. Выводы.
Глава 3. Исследование механизма разупрочнения железистых кварцитов под действием импульсных электромагнитных полей.
3.1. Общие сведения о магнитострикции.
3.2. Деформации и напряжения в зернах магнетита и кварца, при магнитострикции.
3.3. Модель процесса формирования напряжений в железистом кварците при магнитострикции в зернах магнетита.
3.4. Энергетическая модель образования трещин.
3.5. Экспериментальное исследование механизма разупрочнения железистых кварцитов при магнитоимпульсной обработке
3.6. Выводы.
Глава 4. Экспериментальная оценка влияния импульсной электромагнитной обработки железистых кварцитов на энергоемкость
их измельчения и технологические показатели обогащения
4.1. Методика оценки вновь образованной поверхности при ударном разрушении железистых кварцитов
4.2. Результаты экспериментальных исследований по оценке влияния импульсной электромагнитной обработки железистых кварцитов
на эффективность их ударного разрушения
4.3. Экспериментальные исследования по влиянию импульсной электромагнитной обработки (МИО) железистых кварцитов
на технологические показатели их обогащения
4.4. Выводы.
Глава 5. Опытно-промышленные испытания техники и технологии импульсной электромагнитной обработки железистых кварцитов перед
их измельчением в мельницах ца Михайловском ГОКе
5.1. Установка для магнитно-импульсной обработки руды
5.1.1. Расчет основных параметров установки
5.1.2. Блок-схема опытно-промышленной установки
5.2. Методика промышленных испытаний
5.2.1. Общие положения
5.2.2. Аппаратура и инструменты
5.2.3. Проведение генерального опробования
5.2.4. Методика обработки результатов
5.2.5. Нормативные документы цри опробовании
5.3. Экспериментальная оценка технологических показателей
обогащения железистых кварцитов после МИО при опытно-промышленных испытаниях
5.3.1 Результаты опытно-промышленных испытаний МИО на
II стадии доизмельчения секции № 11 ОФ ОАО «Михайловский ГОК»
5.3.2. Результаты опытно-промышленных испытаний МИО на III стадии доизмельчения секции № 11 ОФ ОАО «Михайловский ГОК»
5.4. Технико-экономическая оценка эффективности использования МИО на ОФ ОАО «Михайловский ГОК»
5.4.1. Общие положения
5.4.2. Расчет прибыли от использования МИО на ОФ ОАО «Михайловский ГОК». '
5.4.3. Оценка дополнительных капиталовложений и дополнительных текущих затрат при введении МИО в хозяйственный оборот
5.5. Выводы
Заключение. '
Литература
Приложения

Среднеобогатимый сорт представлен меньшим числом разновидностей, среди которых преобладает гематито-магнетитовые и силикато-гематито-магнетитовые кварциты (табл. 2.6.2). Среднеобогатимый сорт составляет 22,5% железорудной толщи.
Таблица 2.6
Технологическая характеристика среднеобогатимого сорта
Минералогические разновидности Показатели по данным лабораторного обогащения Распространенность техн.подсортов, %
Содержание железа в концентрате, /3,% Выход концентрата, 7,% Извлечение Ре, Є,%
Силикатно-магнетито- 65,3 31,0 51,0 1,5
гематитовая ± 0,2 ■ ± 3,0 ± 4,5
Гематито-магнетитовая и силикатно-гематито- 66,2 35,8 64,5 20,5
магнетитовая ± 0,5 ± 3,4 ± 6,5
Вещественный состав железистых кварцитов среднеобогатимого сорта характеризуется большим, по сравнению с легкообогатимыми, содержанием тонкозернистого магнетита (35 - 45%) и несколько меньшим развитием цементационных структур.
Труднообогатимый сорт представлен преимущественно силикато-магнетитовой и существенно-магнетитовой разновидностью (табл. 2.6.3). Этот сорт составляет 22% объема исследованной железорудной толщи.
Таблица 2.6
Технологические показатели труднообогатимого сорта
Минералогические разновидности Показатели по данным лабораторного • обогащения Распространенность техн.подсортов, %
Содержание железа в концентрате, Р,% Выход концентрата, 7,% Извлечение Ре, Є, %
Силикатно-магнетито- 64,6 31,0 51,0 2,0
гематитовая ± 0,01 ± 3,0 ± 4,5
Силикатно-гематито- 64,2 30,9 60,1 20,0
магнетитовая ± 0,7 ± 4,0 ± 3,9