Разработка физико-химических способов подготовки минерального сырья к обогащению

• Автор: Бакшеева, Ирина Игоревна
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 168 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ УПРАВЛЕНИЯ СВОЙСТВАМИ МИНЕРАЛОВ ПРИ ПОДГОТОВКЕ РУД К ОБОГАЩЕНИЮ

1.1 Общие сведения о высоко дисперсных минералах

1.1.1 Высокодисперсные минеральные частицы золота

1.1.2 Платина и металлы платиновой группы

1.2 Теория и практика современных способов управления поверхностными

свойствами

1.2.1 Магнитные коллоиды. Общая характеристика вопроса

1.2.2 Методы получения частиц

1.2.3 Стабилизация и модификация коллоида

1.2.4 Применение магнитной жидкости
1.3 Методы магнитной сепарации ВД частиц, коллоидов и т.п
Вывод по главе
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МИНЕРАЛОВ И ИЗМЕНЕНИЯ ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ В ПРОЦЕССЕ ВЫВЕТРИВАНИЯ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНОНИКЕЛЕВЫХ РУД
2.1 Объект диссертационного исследования
2.1.1 Вещественный состав песков техногенной россыпи р. Щучья
2.1.2 Перераспределение металлов по классам крупности
2.1.3 Состав жидкой фазы и общий баланс металла
2.1.4 Изучение продуктов выветривания
2.1.5 Фазовый состав вторичного минерального комплекса
2.2 Обсуждение результатов
Вывод по главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДА МАГНИТНО КОЛЛОИДНОЙ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ КАК МЕТОДА ПОДГОТОВКИ ПЕРЕД ОБОГАЩЕНИЕМ
3.1 Получение и характеризация магнитного коллоида. Водного и на
углеводородной основе
3.1.1 Синтез магнитного коллоида
3.1.2 Стабилизация магнитного коллоида
3.2 Взаимодействие МК с модельной поверхностью
3.3 Изучение вещественного состава руды коры выветривания Верхне-
Таловского участка Самсоновского рудного поля
3.4 Исследование взаимодействия эмульсии магнитного коллоида с Аи
рудой коры выветривания
3.4.1 Влияние расхода ФМЖ на показатели обогащения
3.4.2 Влияние расхода ксантогената на показатели обогащения
3.4.3 Влияние расхода мазута на показатели обогащения
3.4.4 Методы извлечения магнитного продукта

3.5 Взаимодействие водной дисперсии магнитного коллоида с Аи рудой
коры выветривания
3.5.1 Влияние расхода стабилизированной водной дисперсии на показатели обогащения
3.5.2 Влияние расхода стабилизированной и модифицированной водной дисперсии магнитного коллоида на показатели обогащения
3.5.3 Влияние концентрации тиоктовой (липоевой) кислоты при расходе Ре304 100 г/т на показатели обогащения
3.5.4 Методы извлечения магнитного продукта
3.6 Сравнительный анализ методов извлечения магнитных агрегатов
Вывод по главе
4. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ГЕОХИМИЧЕСКОГО ОПРОБОВАНИЯ НА ОСНОВЕ МАГНИТНО-КОЛЛОИДНОЙ ОБРАБОТКИ
Вывод по главе
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
5.1 Технология извлечения высоко дисперсного золота из руд коры
выветривания
5.2 Технология геохимического опробования
5.3 Технология доизвлечения цветных и благородных металлов из лежалых
хвостов обогащения Си-№ руд
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССА.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Решение проблемы подготовки минералов к сепарации особенно актуально при переработке упорного и нетрадиционного сырья. При этом проблема включает две задачи: воздействие на объем минерала с целью раскрытия вкраплений и управление поверхностными свойствами для повышения контрастности свойств.
Известные способы «объемного» воздействия (магнетизирующий обжиг, агломерационный обжиг) сопряжены с высокими энерго - материалозатратами, экспоненциально возрастающими с уменьшением размеров вкрапленности минерала.
Управление поверхностными свойствами широко развито в технологии обогащения полезных ископаемых (флотация, гравитация, сгущение). В то же время, широкое распространение получило перспективное направление, связанное с изучением частиц коллоидной крупности специально разработанными способами модификации. Комбинирование этих способов с традиционными способами обогащения полезных ископаемых обещает новые возможности развития способов подготовки минералов к сепарации.
Цель работы: научное обоснование способов управления свойствами минералов, позволяющих повысить эффективность извлечения из руд цветных и благородных металлов с высокодисперсными минералами.
Идея работы: заключается в том, что эффективность обогащения сложного сырья может быть повышена при подготовке его к обогащению способами выветривания для раскрытия вкрапленности и обработкой магнитными коллоидами перед обогащением, селективно изменяющими магнитные свойства поверхности минералов для повышения контрастности свойств.
извлечь не более 5-10% ЦМ и БМ. Очевидно, что для материала данных складов работа по обогатительной схеме не является оптимальной. Пирометаллургические расчёты показали, что данный материал может быть использован как флюсующая добавка вместо песчаника в процессе руднотермической плавки никелевых концентратов на никелевом заводе, поскольку содержит 53-70% двуокиси кремния. При плавке по такому варианту из материала со средним содержанием суммы платиновых металлов 8 г/т возможно извлечение ценных компонентов на уровне до 90%.
Материал других участков, представленный окисленными вкрапленными рудами прошёл исследования по обогатительной гравитационно-флотационной схеме.
Химический состав руд приведён в табл. 1.3.
Таблица 1.3 - Химический состав проб руды для технологических исследований.
Содержание
Номер % г/т
пробы ЇМІ Си Ре Э Со 8Ю2 Са О мё О А120з Рі Рс1 Аи ИЬ Яи ІГ
ТП-1 0,24 0,40 10,97 0,8 0,016 41,51 7,26 11,16 12,29 1,18 3,4 0,17 1,43 0,20 0,063 0,
ТП-2 0,35 0,50 10,98 0,79 0,013 42,66 7,07 7,53 13,49 0,97 2,6 0,
ТП-3 0,09 0,15 8,80 0,49 0,018 44,20 9,45 8,90 13,59 0,65 1,86 0,
Если по содержанию породной составляющей различия между пробами были незначительны, то по содержанию цветных и благородных металлов они достаточно существенны (по благородным металлам между пробами 1 и 3 почти в 2 раза; а по цветным металлам проба 2 богаче пробы 3 по никелю в 4 раза, а по меди в 3,4 раза). Значимо и отличие в содержании серы. Такие отличия, безусловно, должны были привести к различной обогатимости проб.
В целом, показатели гравитационного обогащения руды близки к достигаемым на рядовой вкрапленной руде при её обогащении в цикле