Совершенствование способов очистки мелиоративных каналов турбоэжекторным устройством

• Автор: Суханенко, Борис Валентинович
• Шифр специальности: 06.01.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 214 с. : ил.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МЕЛИОРАТИВНЫХ КАНАЛОВ. СПОСОБЫ БОРЬБЫ С СОРНОЙ РАСТИТЕЛЬНОСТЬЮ
1.1 Влияние водной растительности на гидравлические характеристики и мелиоративное состояние каналов
1.2. Характеристика растительности, распространенной на каналах и водоемах мелиоративных систем
1.3. Способы проведения работ по уходу за каналами при эксплуатации гидромелиоративных систем

1.4. Основное уравнение эжектора при работе на гидросмеси

1.5. Применение фрез для срезания и измельчения растительности при работе в подводных условиях

1.6. Применение водяного гидропривода для вращения фрезы

1.7. Выводы и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТУРБОЭЖЕКТОРНОГО УСТРОЙСТВА И МЕТОДИКА ЕГО РАСЧЕТА

2.1. Турбоэжекторное окашивающее устройство для ухода за мелиоративными каналами

2.2. Обоснование геометрических и кинематических параметров экспериментальных фрез

2.2.1. Выбор типа фрез
2.2.2. Число ножей
2.2.3. Угол резания
2.2.4. Задний угол
2.2.5. Скорость резания
2.2.6. Угол установки ножа в плане Т-образной фрезы
2.2.7.Анализ математических моделей конусной фрезы с различными режущими парами. Определение угла установки ножа в плане «конусной» фрезы
2.2.7.1. Конусная фреза с прямолинейными ножами
2.2.7.2.Конусная фреза с параболическим ножом
2.2.7.3. Конусная фреза с гиперболическим ножом
2.2.7.4 Конусная фреза с эллиптическим ножом
2.3. Параметры многоступенчатой турбины для привода фрезы
2.4. Расчет турбоэжекторного окашивающего устройства для ДДН-100
2.4.1. Расчет эжектора кольцевого типа
2.4.2. Расчет фрезы для окашивающего устройства
2.4.3. Подбор серийной многоступенчатой турбины
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТУРБОЭЖЕКТОРНОГО ОКАШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
3.1. Программа исследований работы ТЭОУ
3.2. Методика проведения экспериментов
3.2.1 Методика проведения эксперимента по определению эффективности работы экспериментальных фрез
3.2.2. Методика лабораторных испытаний ТЭОУ
3.2.3. Методика натурных испытаний ТЭОУ на базе ДДН-100... ИЗ
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Оценка влияния водно-растительной среды на работу экспериментальных фрез в подводных условиях
4.2. Исследование напорно-расходной характеристики ТЭОУ
4.3.Оптимизация рациональных приемов работы ТЭОУ в канале
4.4. Исследование напорно-расходной характеристики ТЭОУ при натурных испытаниях на базе ДЦН
4.5. Внедрение турбоэжекторного окашивающего устройства
4.6. Экономическая эффективность от внедрения турбоэжекторного окашивающего устройства
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

2.2.3. Угол резания.
Угол резания а (рис.2.9) также оказывает известное влияние на процесс резания растительности. Образуется он между передней гранью ножа и касательной к траектории резания в месте контакта острия ножа с растением. Исследования Петрова Ю.М., Зеленина В.Д. и других [32, 77, 81, 73] показали, что оптимальный угол резания равен
=34° -37° (2.7)

Рис. 2.9. Фреза Г - образного типа турбоэжекторного окашивающего устройства.