Совершенствование технологии и конструкции кустореза для проведения эксплуатационных работ на откосах и бермах оросительных каналов

• Автор: Бахтиев, Ринат Нягимович
• Шифр специальности: 06.01.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 140 с. : ил.

1 .СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 .Состояние оросительных систем
- 4 1.2.Анализ эксплуатационных работ на оросительных системах
1.3.Способы удаления древесно-кустарниковой растительности
1.4. Существующие способы пиление древесины
1.5. Машины для срезания древесно-кустарниковой растительности
1.6. Анализ использования активных рабочих органов для срезания древесно-кустарниковой растительности на откосах и бермах оросительных каналов
1.7. Цель и задачи исследования
2.ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ СОЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ И КОНСТРУКЦИИ КУСТОРЕЗА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАБОТ НА
4 ОРОСИТЕЛЬНЫХ КАНАЛАХ
2.1 Обоснование работоспособности оросительных каналов
2.2. Технологии удаления древесно-кустарниковой растительности на оросительных каналах
2.3.Разработка рабочего оборудования кустореза для срезания древеснокустарниковой растительности вдоль оросительных каналов
2.3.1. Описание предлагаемой конструкции рабочего оборудования кустореза
2.3.2. Теоретическое обоснование геометрических параметров навесного кустореза
2.4.Кинематика прямолинейного и маятникового движения рабочего органа кустореза
2.5. Силы, действующие на рабочий орган и их динамика
^ 2.5.1.Силы сопротивления резанию

2.5.2.Силы сопротивления подаче рабочего органа
2.5.3.Силы сопротивления от зажима диска пилы
2.5.4. Силы от трения торцов срезанных стволов о диск пилы
2.6. Технологический процесс работы навесного кустореза с новым
^ рабочим оборудованием на оросительных каналах
2.7. Определение мощности навесного кустореза с дисковым рабочим органом
2.8. Производительность навесного кустореза КН-2 при работе на
каналах
2.9. Обоснование и выбор основных параметров навесного кустореза с новым рабочим оборудованием
2.10. Выводы
3.ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОЛЕВЫХ И ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1.Полевые исследования зарастания оросительных каналов древесно-
^ кустарниковой растительностью
3.1.1. Программа проведения полевых исследований
3.1.2. Методика проведения полевых исследований
3.2.Лабораторные исследования процесса смешанного резания древесины
3.2.1 .Программа исследований
3.2.2.Методика проведения лабораторных исследований физико-механических свойств древесины
3.2.3. Методика проведения лабораторных исследований
смешанного резания
3.2.4. Описание лабораторной установки
3.2.5. Определение динамических параметров процесса резания
3.3. Проведение полевых исследований работы навесного кустореза
$ 3.3.1. Программа исследований

3.3.2. Методика проведения полевых исследований работы
кусторезов
3.4. Методика обработки результатов исследований
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ПОЛЕВЫХ И ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.... 88 I 4.1. Анализ и результаты полевых исследований зарастания
оросительных каналов древесно-кустарниковой растительностью
4.2. Физико-механические свойства древесины кустарника и мелколесья, растущего вдоль каналов
4.3. Результаты экспериментальных исследований процесса резания древесины дисковым пильным рабочим органом
4.4. Результаты полевых испытаний и исследования
работы навесного кустореза с новым рабочим оборудованием
4.5. Выводы
5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
р 5.1. Внедрение результатов разработок и исследований
5.1.1. Применение разработанной технологии при очистке каналов от кустарника и мелколесья
5.1.2. Результаты внедрения навесного кустореза с новым рабочим оборудованием
5.2. Расчет стоимости изготовления навесного кустореза с новым
рабочим оборудованием
5.3. Энергетическая оценка усовершенствованной технологии и навесного кустореза с новым рабочим оборудованием
5.4. Экономико-энергетическая эффективность внедрения результатов исследований
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
* ПРИЛОЖЕНИЯ
При этом сначала возрастает от нуля до максимума, а затем вновь уменьшается до нуля. Наибольшее значение высоты пропила будет при условии, когда длина дуги дна будет проходить через центр спиливаемого ствола. При прямолинейной подаче рабочего органа максимальное значение высоты пропила можно записать:
Н тах sin 0ср, М (2.16)
где dCT - диаметр срезаемого ствола, м.
или Hmax ='jTLVRn ~Л ,м (2.17)
где С0 - величина, характеризующая эксцентричность движения пилы по отношению к центру ствола, м (рис.2.7 ).
Если подача осуществляется по радиусу пилы (при 0ср= 90°) среднюю высоту пропила можно приблизительно определить по формуле [23].
Hcp~0,8dcp, м (2.18)
Минимальный путь надвигания дискового рабочего органа (при подаче его с помощью телескопа) можно определить по формуле:
ь„=-|(к"+^) -/2»-Жч)-г«>м (2Л9)
При отклонении срезаемых стволов от вертикали на угол V, высота пропила изменяется. Меняется также ориентация поверхности пропила относительно волокон в сторону смешанного пиления (промежуточного между продольным и поперечным). Этот процесс характерен для срезания стволов на откосах оросительных каналов. При этом высота пропила определяется углом между диском пилы и срезаемым стволом в плоскости, перпендикулярной направлению подачи (Рис 2.10).
Тогда при наклоне ствола и пилы [23]:
йс>°Ср
шах =--; . _ . ■ мм (2.20)
перпендикулярной направлению подачи, град;