Разработка способа защиты от коррозии основных производственных фондов для повышения промышленной безопасности химических производств

• Автор: Аверичева, Галина Александровна
• Шифр специальности: 05.26.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Кемерово
• Количество страниц: 285 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. Состояние и современные пути повышения эффективности существующих способов защиты от коррозии основных производственных фондов для повышения промышленной безопасности ведения технологических процессов
химических производств
1.1. Влияние состояния антикоррозионной защищенности основных производственных фондов на безопасность ведения технологических процессов химических производств
1.2. Анализ современных способов защиты от коррозии
1.3. Выбор путей повышения эффективности способов
защиты от коррозии
• 1.4. Выводы
ГЛАВА II. Лабораторные исследования и оценка влияния свойств полимерсиликатов на параметры технологии получения полимерсиликатных защитных покрытий
2.1. Выбор показателей полимерсиликатов, влияющих на параметры технологии получения покрытий
2.2. Исследование и оценка влияния показателей * полимерсиликатов на параметры технологии
получения покрытий
2.3. Выводы
ГЛАВА III. Лабораторные исследования и оценка влияния параметров технологии получения покрытий на показатели долговечности полимерсиликатного покрытия
ЗЛ. Оценка водопроницаемости
3.2. Оценка водостойкости
3.3. Оценка химической стойкости
3.4. Оценка изменения массы и внешнего вида
3.5. Оценка адгезионной прочности
3.6. Оценка трещиностойкости
3.7. Выводы
ГЛАВА IV. Производственные испытания и оценка связи надежности промышленного объекта, защищенного полимерсиликатным покрытием, с установленными параметрами технологии получения покрытий
4.1. Выбор метода испытаний
4.2. Выбор промышленного объекта для испытаний
4.3. Выбор критериальных характеристик
предельного состояния покрытия
4.4. Оценка результатов испытаний
4.5. Выводы
ГЛАВА V. Разработка способа защиты от коррозии основных производственных фондов химических производств

ВЫВОДЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

Поскольку обычно для коррозионных испытаний невозможно получить образцы, изготовленные из металла той же плавки и обработанные таким же образом, что и металл, использованный для сооружения, конструкции, оборудования, то в этом случае необходим компромисс, и важно, чтобы ^ программа борьбы с коррозией, разработанная на основе контроля с помощью образцов, учитывала эти различия.
Определение скорости коррозии с использованием образцов зависит от точности измерений потери массы за период подверженности воздействию агрессивной среды. Эксперименты, связанные с приростом массы, при которых скорость коррозии вычисляется исходя из массы образца плюс масса накопившихся продуктов, осуществимы только в лабораторных условиях, где продукты коррозии не загрязнены шлаком и другими инертными материалами. Тем не менее, при любом измерении потери массы образца испытание целесообразно проводить в течение достаточно продолжительного периода времени для того, чтобы погрешности очистки составляли лишь малую часть от общей потери массы. Образцы, предназначенные для долгосрочных коррозионных испытаний, обычно устанавливаются и извлекаются (заменяются)
* только во время плановых ежегодных остановок оборудования.
Для изучения изменений скорости коррозии по месту за короткий период времени намного целесообразнее использовать коррозионные зонды четырех типов: зонды электросопротивления, зонды поляризационного сопротивления или линейной поляризации, зонды потенциодинамической поляризации и водородные зонды [31]. Тем не менее, съемные образцы удобны для изучения питтинговой коррозии, коррозионного растрескивания и других ви-
• дов структурной коррозии, так как вероятность возникновения и возможности наблюдения воздействий коррозии на таких образцах намного выше, чем на значительно меньших рабочих элементах коррозионных зондов.