Газобетон автоклавного твердения с использованием наноструктурированного модификатора

• Автор: Алтынник, Наталья Игоревна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 188 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1 Основные тенденции и особенности применения наноразмерных компонентов в строительном материаловедении
1.2 Рынок газобетона автоклавного твердения
1.3 Способы повышения эффективности производства автоклавного газобетона
1.4 Особенности фазообразования в системах CaO - Si02 - Н20,
СаО - А120з - Si02 - Н20 в условиях гидротермального синтеза
1.5 Технологические особенности производства газобетона автоклавного твердения
1.6 Выводы
2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2.1 Методы исследования
2.2 Методика получения материалов
2.2.1 Методика получения
наноструктурированно го модификатора
2.2.2 Методика получения образцов газобетона
2.3 Характеристика сырьевых материалов
2.4 Выводы
3 УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ ДО АВТОКЛАВНОГО СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНО СТРУКТУРИРОВАННОГО МОДИФИКАТОРА
3.1 Состав и свойства наноструктурированного модификатора
3.2 Влияние способа механоактивации на активность кремнеземистых компонентов
3.3 Реотехнологические свойства формовочной смеси в зависимости от концентрации наноструктурированного модификатора

3.4 Особенности формирования макроструктуры ячеистой матрицы с использованием наноструктурированного модификатора
3.5 Выводы
4 СВОЙСТВА АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО МОДИФИКАТОРА
4.1 Свойства газобетона в зависимости
от состава сырьевой смеси
4.2 Особенности фазообразования цементирующего вещества газобетона с использованием наноструктурированного модификатора
4.3 Микроструктура синтезированных материалов
в зависимости от состава
4.4 Выводы
5 ТЕХНОЛОГИЯ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО МОДИФИКАТОРА
5.1 Особенности технологии производства поризованных силикатных автоклавных материалов с использованием наноструктурированного модификатора
5.2 Технико-экономическое обоснование применения наноструктурированного модификатора в качестве компонента газобетона автоклавного твердения
5.3 Внедрение результатов исследований
5.4 Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность. В настоящее время одним из распространенных строительных материалов, используемых для возведения гражданских и промышленных зданий, является автоклавный газобетон. Это обусловлено тем, что он сочетает в себе высокие прочностные показатели с хорошими теплоизолирующими свойствами. Однако, ежегодно возрастающие требования потребителей приводят к необходимости повышения качества выпускаемых изделий. Добиться этого возможно как за счет использования технологических приемов, так и корректировки состава газобетона путем введения различных модифицирующих компонентов.
В последнее время одним из способов повышения эксплуатационных характеристик строительных материалов является использование наносистем природного и техногенного происхождения. Введение модифицирующих компонентов наноразмерного уровня в состав строительных композитов способствует направленному формированию их структуры и позволяет получать изделия с заранее заданными свойствами.
Работа выполнялась при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации: государственный контракт
16.740.11.0770; соглашение 14.В37.21.1218; государственное задание 3.4601.2011; программа стратегического развития БГТУ им. В.Г. Шухова.
Цель и задачи работы. Повышение эффективности производства газобетона автоклавного твердения за счет использования наноструктурированного модификатора силикатного состава.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
- исследование влияния способа механоактивации кремнеземистого сырья на его активность;
- изучение особенностей поризации, формирования макро- и микроструктуры газобетона в доавтоклавный период в зависимости от состава формовочной смеси;
- подбор составов и технологии производства автоклавного газобетона с наноструктурированным модификатором;
- подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований. Промышленная апробация.

Качество газобетонных продуктов, производимых на всех линиях Vehrhahn, является одинаково высоким. Все производственные линии объединяет то, что массив обрабатывается на линии резки исключительно в вертикальном положении. Это гарантирует самую высокую точность резки и профилирование массива перед автоклавированием.
Таким образом, описаны основные технологические переделы при производстве газобетона автоклавного твердения. Описаны технологические особенности производства автоклавных ячеистых изделий с помощью оборудования различных фирм-производителей. При этом отмечается, что максимальной степенью автоматизации и качества отличаются линии производства Маэа-Непке.
1.6. Выводы
1. Анализ современных публикаций свидетельствует о том, что введение наноструктурирующих компонентов в составы существующих строительных материалов и изделий способствует не только существенному повышению их эксплуатационных характеристик, но и приданию принципиально новых свойств. Стоит отметить, что области использования наноматериалов в строительном материаловедении очень широки и захватывают практически все материалы на всех видах вяжущих: цементное, гипсовое, известковое.
2. Рынок газобетона автоклавного твердения в настоящий момент находится на стадии роста, для которой характерно увеличение темпов роста продаж, вследствие повышения спроса на продукцию и ежегодное увеличение вводимых мощностей по производству газобетона
3. В настоящее время существует широкое разнообразие методов повышения технико-эксплуатационных характеристик ячеистых композитов автоклавного твердения. Среди основных стоит выделить механоактивацию, введение различных модифицирующих компонентов, в том числе в нанодис-персном состоянии, а также использование нетрадиционного сырья и отходов промышленности. Использование указанных методов приводит к увели-