Совершенствование технологии комбинированной строительной фанеры на основе физико-механической модификации лущеного шпона

• Автор: Агеева, Татьяна Сергеевна
• Шифр специальности: 05.21.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 154 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. Состояние вопроса
1.1 .Характеристика и требования к качеству строительной фанеры
1.2. Рынок потребления клееной фанеры
1.3. Физико-механические явления при склеивании шпона 15 1.4.Обоснование возможности применения осины в производстве
строительной фанеры
1.5.Влияние структурно-анатомических свойств древесины на
физико - механические показатели клееных материалов
1 .б.Взаимосвязь физико - механических свойств древесины
1.6.1 .Взаимосвязь плотности и прочности древесины
1.6.2.Пористость древесины
1.6.3 .Влияние проницаемости жидкости
1.7. Конструктивные особенности клеевых соединений древесины
1.8.Влияние шероховатости шпона на физико-механические показатели материала и прочность клеевых соединений
1.9.Применение фенольных смол в смеси с хлоропреновым каучуком
2. Теоретическое обоснование физико-механической модификации лущеного шпона
2.1. Влияние эластомера на конструкционные свойства клеевых соединений
2.2.Реологические свойства под влиянием физико - механических воздействий
2.3. Анизотропность трехкомпонентного клееного слоистого
композита
2.4. Теоретическое обоснование обжимной прокатки шпона
3. Методика проведения исследований

3.1 Материалы и подготовка образцов
3.2. Методика проведения специальной обработки шпона
3.2.1. Уплотнение шпона
3.2.2. Модификация поверхности шпона
3.3. Подготовка и склеивание пакетов
3.4.Испытания и оценка физико-механических показателей фанеры
3.5. Методика обработки результатов опытов
4. Анализ результатов экспериментальных исследований
4.1.Свойства и физико-механические показатели
модифицированного шпона
4.2. Влияние уплотнения шпона на прочность клеевых соединений
4.3 .Влияние модификации шпона эластомером на прочность
строительной фанеры
4.4.Исследование совмещённой модификации шпона на
показатели фанеры
5. Технологическая структура и финансово - экономическое обоснование участка спецобработки шпона
5.1. Технологическая структура производства строительной комбинированной фанеры с дополнительной обработкой
5.2. Экономическое обоснование эффективности затрат на производство фанеры

Основные выводы и рекомендации

Библиографический список Приложение

Введение
Фанера широко используется в различных отраслях народного хозяйства. Представляют интерес новые направления применения фанеры, а именно в качестве строительного материала для обшивки каркасно-панельных домов. Фанера и изделия из неё способствуют индустриализации деревянного домостроения, повышению технологичности производства и экономии материально-сырьевых ресурсов, обеспечению доступности и комфортности жилья. Многолетний опыт применения фанеры в народном хозяйстве показывает, что 1 м3 фанеры может заменить до 10 м’’ лесоматериалов.
В настоящее время на рынке всё чаще появляются материалы, успешно конкурирующие с фанерой. Чтобы улучшить эксплуатационные характеристики фанерной продукции, необходимо повысить ее водостойкость, огне- и биозащищённость, изолирующие свойства (звукоизоляции и вибропоглощения), а также уменьшить себестоимость. С новыми и явно улучшенными параметрами фанера найдёт более широкое применение именно в тех сферах деятельности, где особо ценятся конструкционные свойства материалов, их долговременная надежность и универсальность.
При производстве строительной фанеры (далее - СФ) задача усложняется еще и тем, что формирование клеевых соединений происходит с отклонением от классических представлений о взаимодействии клея с древесиной. Причинами являются насыщение древесины солями (антипиренами), изменяющими физико-химическую структуру материала, ограниченная смачиваемость поверхности шпона, неравномерная плотность древесины и т.д. В этих условиях требуется тщательно произвести подбор клеевых веществ, которые совмещались бы с дополнительно используемыми продуктами (модификаторами, эластомерами, антипиренами и т.д.) и обеспечить оптимальные режимные параметры склеивания.
В строительстве, прежде всего, необходимо обеспечить конструкционную прочность изделий в условиях реальной эксплуатации объектов. Это означает, что плитные материалы, используемые, напрмер, в панелях, перекрытиях, комбинированных балках и других изделиях строительного назначения должны выдерживать определенные климатические воздействия и знакопеременные нагрузки в

1. Проводя прокатку шпона, предварительно выдержанного в растворе, можно за счёт обжимного усилия валков в очаге напряжений «загонять» раствор на более значительную глубину, чем он проник бы сам. Следовательно, при повторении процесса вымачивания (можно-поверхностного нанесения жидкости) и последующей прокатки листов обеспечивается очередное дополнительной насыщение древесины препаратом за короткое время обработки.
2. Чтобы снизить влияние экстрактивных веществ на скорость и глубину пропитки, следует изыскать препараты, растворяющие их и делающие подвижными, а также изучить влияние эти компонентов древесины на характеристики проницаемости субстрата при взаимодействии с ним каучукосодержащихся продуктов;
3. Вследствие различного взаимодействия поверхности древесины с наносимым на нее клеем и эластомером, изменяются такие характеристики как-то: смачиваемость поверхности, расход компонентов и объем заполнения пустот (пор, микротрещин). В частности, показатель смачиваемости поверхности может быть параметром косвенной оценки взаимодействия субстрата и продуктов, а в итоге - средством прогнозирования его параметров. После предварительной обработки, своего рода «очищения» древесины проницаемость шпона, согласно ожиданиям возрастает. Такую процедуру мы рассчитываем провести как модификацию поверхности шпона соответствующим препаратом и получить двойной эффект - повысить проницаемость и улучшить свойства клеевого соединения и состояние клееного материала, в частности, строительной фанеры. Выдвигаемые нами гипотезы базируются на теории продольной прокатки, широко применяемой в металлургии и результатах научных исследований, полученных учёными, занимающимися пропиткой древесины. В качестве обоснования предположений приведены иллюстрации из работы Харук Е.В. (рис. 1.17). [47].