Совершенствование электрофизического процесса нанесения ферромагнитных порошков в пульсирующем магнитном поле с целью повышения прочностных характеристик восстановленных деталей сельскохозяйственной техники

• Автор: Горохова, Марина Николаевна
• Шифр специальности: 05.20.03, 05.20.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Рязань
• Количество страниц: 163 с. : ил.

Аннотация
Условные обозначения Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1 Краткий обзор условий изнашивания сопряжений
1.2 Электрофизические способы упрочнения и восстановления деталей
1.3 Обзор достижений в области упрочнения деталей ферропорошками
в магнитном поле, сущность метода и устройства для его реализации
1.4 Область применения метода
1.5 Цель и задачи исследований
Глава 2. Теоретическое обоснование процессов упрочнения деталей ферропорошками в магнитном поле
2.1 Влияние схемы полярности на процесс упрочнения деталей ферропорошками в магнитном поле
2.2 Теоретическое обоснование выбора состава смеси ферромагнитного порошка при восстановлении электроимпульсным способом
2.3 Основные технологические факторы и их влияние на прочностные характеристики упрочняемых поверхностей при восстановлении электроимпульсным способом
Выводы
Глава 3. Методика экспериментальных исследований
3.1 Методологическая схема и методика проведения исследований
3.2 Экспериментальная установка для реализации способа упрочнения деталей ферропорошками в магнитном поле
3.2.1 Электромеханический блок
3.2.2 Принципиальная электрическая схема установки
3.3 Методика дозирования ферромагнитного порошка
3.4 Исследование микроструктуры, микротвердости и зоны термического влияния
3.5 Методика исследования износостойкости и усталостной прочности образцов
3.6 Исследование прочности сцепления наплавленного металла с основным
Глава 4. Результаты экспериментальных исследований
4.1 Задачи исследования и выбор параметров откликов
4.2 Математическое планирование эксперимента. Влияние основных технологических факторов на удельный привес, коэффициент сплошности номинальной поверхности и коэффициент переноса материала ферропорошка
4.2.1 Влияние силы тока короткого замыкания и частоты вибрации
полюсного наконечника на удельный привес
4.2.2 Влияние силы тока короткого замыкания и частоты вибрации
полюсного наконечника на коэффициент сплошности металлопокрытия
4.2.3 Влияние силы тока короткого замыкания и частоты вибрации полюсного наконечника на коэффициент переноса ферроматериала
4.3 Исследование дозирования ферромагнитного порошка
4.4 Влияние состава порошковой смеси на качество металлопокрытия
4.5 Исследование микроструктуры, микротвердости и зоны термического
влияния
4.6 Износостойкость и усталостная прочность металлопокрытия
4.7 Прочность сцепления наплавленного металла с основным материалом
детали
Выводы
Глава 5. Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения
технологического процесса восстановления
5.1 Результаты стендовых и эксплуатационных испытаний, рекомендации по внедрению технологии восстановления деталей электроимпульсным способом в магнитном поле ферропорошками
5.2 Выбор объекта восстановления, обоснование и разработка технологического процесса восстановления опорных шеек
распределительного вала
5.4 Экономическая эффективность Выводы Общие выводы Литература Приложение

81“ ’ г

Зч.
а,(+8А-М)
а2 (-БД+М)
а3(+Ш-8)
а4(-ЫД+8)

Рисунок 2.6 - Схемы полярности процесса 1 - деталь;
2 - полюсный наконечник;
3 - зерна ферропорошка.
сі| а.2 аз а4 — условные обозначения схем полярности; (+), (-) - электрическая полярность;
Ы, Б — магнитная полярность;
А - зазор перед началом разряда;