Оптимизация эксплуатационных показателей пахотных агрегатов на базе современных энергонасыщенных тракторов : На примере пахотного агрегата К-744Р1+ПБС-7/9 в условиях Самарской области

• Автор: Медведев, Александр Алексеевич
• Шифр специальности: 05.20.01, 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 221 с. : ил.

Реферат.
Диссертация изложена на 178 страницах, в том числе на 140 страницах машинописного текста и содержит 28 таблиц, 30 рисунков, 5 приложения и библиографический список использованной литературы, который включает 136 наименований.
Ключевые слова: энергосбережение, эффективность, тракторы, агрегатирование, режимы работы, системы контроля, оперативное управление, эффективность.
В диссертации на основе анализа исследования техники в условиях Самарской области и методов оптимизации работы машинно-тракторных агрегатов показана целесообразность в качестве важнейшего ресурсосберегающего критерия при определении эксплуатационных режимов работы пахотных агрегатов с энергонасыщенными тракторами использовать тяговый КПД.
Определены уровни эффективности использования современных тракторных агрегатов (на примере пахотного агрегата с трактором К-744Р1).
Получена целевая функция оценки критериев оптимальности функционирования пахотного агрегата в различных производственных условиях, положенная в основу экспресс-метода оптимизации работы МТА.
Экспериментально проверены алгоритмы комплексного определения коэффициентов математической модели оптимизации состава и режимов работы пахотных агрегатов и определена область оптимальных тяговоскоростных характеристик агрегата с трактором К-744Р1.
Приведены результаты производственных испытаний агрегата с системой контроля (ИСКРТ) на борту трактора. Получен эффект, выраженный в повышении реальной производительности, снижении энергозатрат и окупаемости дополнительных капитальных вложений на введение изменений в конструкции трактора.

1. Состояние вопроса и задачи исследований

1.1. Уровень оснащенности тракторами и почвообрабатывающими машинами сельскохозяйственных предприятий Самарской области
1.2. Система машин для возделывания зерновых культур по ресурсо- и влагосберегающей технологии принятой в Самарской области
1.3. Анализ эксплуатации энергонасыщенных почвообрабатывающих агрегатов в хозяйствах Самарской области
1.4. Анализ методов оптимизации параметров и режимов работы машинно-тракторных агрегатов
1.5. Определение эффективности алгоритмов нахождения оптимальных решений
1.6. Контроль технических систем в процессе эксплуатации
1.7. Задание технических состояний системы
1.8. Принцыпы построения математических моделей
1.9. Основы построения технических средств автоматизированного контроля сложных систем
1.10 Выводы и задачи исследований
2. Математические модели оценки критериев оптимальности МТА и прогнозирования их энергосберегающих свойств
2.1. Принципы повышения качества функционирования МТА
2.2. Параметры перспективных МТА и их эксплуатационно-технологические параметры
2.3. Обоснование оптимальных энерго- и ресурсосберегающих свойств новых почвообрабатывающих агрегатов
2.4. Математические модели прогнозирования энерго- и ресурсосберегающих свойств пахотных агрегатов
2.5. Выводы
3. Программа и методика исследований
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Методика агротехнической оценки МТА
3.3. Методика энергетической и технико-эксплуатационной оценки МТА
3.4. Методика машинной обработки данных экспериментов метрологическая надежность и достоверность результатов исследования
3.5. Специальные приборы и оборудование применяемые при испытаниях
4. Результаты экспериментальных исследований
4.1. Агротехническая оценка исследуемых почвообрабатывающих агрегатов
4.2. Энергетическая оценка испытываемых почвообрабатывающих агрегатов
4.3. Эксплуатационно-технологическая оценка испытываемых почвообрабатывающих агрегатов
4.4. Оценка надежности пахотных агрегатов в производственных условиях
4.5. Выводы
5. Производственная проверка и экономическая эффективность исследований
5.1. Условия проведения производственной проверки
5.2. Эксплуатационно-технологические показатели сравниваемых пахотных агрегатов
5.3. Экономическая оценка результатов исследований
5.4. Анализ и заключение по результатам исследований
Общие выводы по результатам исследований. Список использованной литературы. Приложения.

информацию о состоянии системы в процессе ее рабочего функционирования. Однако возможно применение этих средств перед или после применения системы по назначению. В этом случае необходима имитация режима функционирования системы.
Аппаратурные средства системы функционального контроля, как правило, конструктивно объединены с объектом контроля. Эти встроенные средства в вычислительной технике называются схемами встроенного контроля (СВК), в подвижных объектах — бортовыми средствами контроля, в технологических объектах - средствами оперативного (централизованного контроля) и т.д.
Самопроверяемые средства встроенного контроля обнаруживают не только неисправности проверяемой системы, но и свои собственные. Это особенно важно для обеспечения высокой надежности ядра той части системы от работоспособности которой зависит возможность и достоверность контроля технического состояния остальной части системы.
Типовая структура автоматизированных средств функционального контроля и диагностики технического состояния сложной системы, состоящей из сменных блоков Рь ..., Рь ... Р„, изображена на рис. 1 Каждый сменный блок содержит встроенные средства контроля и диагностики (СКД).
Контролируемые параметры сменного блока и его СКД поступают непрерывно или по запросу на общие средства контроля и диагностики системы (ОСКД). Эта структура средств функционального контроля и диагностики может использоваться для технического обслуживания как дискретных, так и непрерывных систем. При этом будут отличаться принципах построения только СКД сменных блоков. СКД непрерывной системы задают предельные допустимые значения контролируемых параметров и сравнивают их с измеренными значениями параметров и сравнивают их с измеренными значениями.