Повышение эффективности послеуборочной обработки льнотресты в рулонах путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования : на примере Вологодской области

• Автор: Шушков, Роман Анатольевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Вологда- Молочное
• Количество страниц: 180 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1 Анализ технологий уборки льна-долгунца
1.2 Анализ погодных условий Вологодской области
в период уборки льна
1.3 Льняная треста как объект сушки
1.4 Характеристика процесса сушки льняной тресты
1.5 Обзор технических средств для сушки сельскохозяйственных
культур, спрессованных в рулоны
1.6 Энергоемкость процесса сушки льнотресты в рулонах
1.7 Выводы и задачи исследований
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА
СУШКИ РУЛОНОВ ЛЬНОТРЕСТЫ
2.1 Тепло- и влагообмен в процессе сушки
2.2 Интенсификация процесса сушки рулонов льнотресты
2.3 Определение усилия внедрения распределителя теплоносителя
в рулон льнотресты
2.4 Разработка теоретической модели процесса сушки
рулонов льнотресты
2.5 Разработка пункта сушки рулонов льнотресты
2.6 Выводы по главе
ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа экспериментальных исследований
3.2 Методика подготовки исходного материала
3.3 Устройство лабораторной установки
3.4 Методика определения влажности льнотресты в рулоне
3.5 Методика определения плотности льнотресты в рулоне

3.6 Методика измерения влажности окружающего воздуха
и теплоносителя
3.7 Методика измерения температуры окружающего воздуха
и теплоносителя
3.8 Методика измерения скорости теплоносителя
3.9 Методика определения расхода электроэнергии
3.10 Математическая обработка результатов экспериментальных
исследований
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1 Результаты экспериментальных исследований по определению параметров распределителя теплоносителя
4.2 Результаты многофакторного эксперимента
4.3 Изменение влажности льнотресты в рулоне в процессе сушки
4.4 Зависимость времени сушки рулонов льнотресты от |
основных факторов
4.5 Зависимость удельного расхода электроэнергии от
основных факторов
4.6 Изменение параметров теплоносителя в процессе сушки
льнотресты на выходе из рулона
4.7 Оптимизация результатов многофакторного эксперимента
4.8 Исследование рулона льнотресты как объекта сушки
4.9 Исследование распределения теплоносителя
4.10 Определение сроков хранения влажных рулонов льнотресты
4.11 Результаты производственных испытаний
4.12 Выводы по главе
ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СУШКИ
ЛЬНОТРЕСТЫ, СПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Сушилка работает следующим образом. В камеру через дверь загружается паковка тресты, тюк или рулон, включается вентилятор и генератор СВЧ. Под воздействием излучения вода, содержащаяся в стеблях, превращается в пар и удаляется из камеры через патрубок вентилятором. Вентилятор имеет избыточную производительность для образования вакуума в камере, который понижает темп е-ратуру парообразования и увеличивает перепад давлений внутри и снаружи стебля льна. После достижения заданной влажности, что может быть определено по разнице веса до и после сушки, генератор и вентилятор выключаются, производится выгрузка высушенной паковки и закладка в камеру новой паковки для сушки.
Рисунок 1.14 - Устройство для сушки рулонов льняной тресты:
1 - вентилятор; 2 - генератор СВЧ; 3 - дверь камеры; 4 - рулон льна
К достоинствам данной сушилки следует отнести:
- возможность регулирования и поддержания температуры внутри материала;
- различная ориентация рулона в сушилке (вертикально или горизонтально). Среди недостатков можно выделить:
- высокая стоимость СВЧ генераторов для промышленных сушилок;
- сложность оборудования и обслуживания;
- высокие затраты энергии на сушку (сушка СВЧ дороже конвективной сушки в 3-4 раза);