Автоматизация проектирования плотных раскладок матричных элементов на пушно-меховых полуфабрикатах и натуральных кожевенных материалах

• Автор: Косова, Елена Вячеславовна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 214 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Анализ методов проектирования плотных раскладок на пушно-меховых полуфабрикатах и натуральных кожевенных материалах

1.1. Характеристика отходов скорняжного производства

1.2. Рациональное использование пушно-меховых полуфабрикатов и натуральных кожевенных материалов

1.3. Анализ способов получения полотен из кожи и меха

1.4. Правила адаптивного конструирования

1.5. Способы описания сложных контуров, используемые в швейной промышленности

1.6. Исследование вопросов плотного размещения фигур

1.7. Автоматизация процессов проектирования швейных изделий

Выводы по главе

Глава 2. Аналитическое описание плотных раскладок матричных элементов на неограниченной плоскости
2.1. Определение плотности укладки матричных элементов
2.2. Применение правил адаптивного конструирования при проектировании матричных элементов и раскладок из них
2.2.1. Правило тропизации
2.2.2. Правило лабилизации
2.2.3. Правило мультипликации
2.2.4. Метод комбинированного раскроя
2.3. Исследование влияния угла наклона оси матричных элементов к линии хребта на деформационные свойства полотен из матричных элементов
2.3.1. Методика определения релаксационных характеристик полотен из матричных элементов
2.3.2. Обсуждение результатов экспериментальных исследований
2.4. Аналитическое описание структуры матричных элементов

2.5: Логическое описание взаимосвязей структурных, элементов, образующих матричные элементы
2.6. Постановка задачи получения плотных раскладок матричных элементов: на пушно-меховых полуфабрикатах и натуральных кожевенных материалах............—.'............................... 70*
2.7. Построение годографа- функции плотного размещения: матричных элементов:
2.8. Получение плотной раскладки матричных элементов на неограниченной плоскости:
Выводы по главе
Глава 3. Проектирование плотных раскладок матричных элементов
на пушно-меховых полуфабрикатах и натуральных кожевенных материалах .......................................... ...•.
3.1. Свойства пушно-меховых полуфабрикатов и натуральных, кожевенных материалов, определяющие особенности проектирования раскладок матричных элементов
3.2. Описание контура полуфабриката с помощью сплайн-функций.
3.3. Размещение матричных элементов на полуфабрикате: с контуром
сложной конфигурации
Выводы по главе
Глава 4; Разработка программного обеспечения для проектирования плотных раскладок матричных элементов на пушно-меховых полуфабрикатах и натуральных кожевенных материалах. Расчет экономической эффективности
4.1. Разработка программного обеспечения
4.1.1. Состав технических средств программного обеспечения
4.1.2. Информационное обеспечение системы
4.1.3. Разработка программного модуля для автоматизации процесса проектирования раскладки матричных элементов
4.2. Расчет ожидаемой экономической эффективности
4.2.1. Расчет экономической эффективности от использования отходов пушно-меховых полуфабрикатов для выкраивания матричных элементов.
4.2.2. Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения автоматизации процесса проектирования рациональной раскладки
4.2.3 Определение затрат на создание программного продукта
Выводы по главе
Основные выводы по работе
Список использованных источников
Приложения
Приложение А. Применение правил адаптивного конструирования для
раскладок матричных элементов
Приложение Б. Обработка результатов эксперимента
Приложение В. Построение годографа функции плотного размещения 199 Приложение Г. Акты производственного внедрения

риалов занимаются как инженерно-технические работники на предприятиях, так и ученые в научно-исследовательских и конструкторских организациях [19, 72,81,97, 115].
В настоящее время на предприятиях используются- различные системы автоматизированного проектирования, изделий, которые охватывают практически все стадии проектирования и подготовки производства, начиная, с эскизного проекта и заканчивая, расчетом потока. К ним относятся такие системы как «Ассоль», «Грация», «Автокрой», «Реликт», «Investronika», «Gerber», «Lectra Sistem», «САПР-мех» и др. [3, 5-9, 34, 69, 90, 118, 120-125].
В* работе Перцовского П. Г. [83] предложена классификация графических объектов, определяющих геометрический образ конструкции, и составляющих ее элементов применительно к условиям автоматизированного проектирования. Разработана структура представления графических объектов, определены их свойства, описаны их взаимосвязь и определены методы синтеза более сложных объектов на основе набора базовых элементов. Предложен и реализован ряд новых методов и алгоритмов решения задач: вычисления годографа функции плотного размещения объектов, схем совмещения деталей и определения укладываемости; динамического контроля непересечения деталей в процессе их размещения на материале; нахождения квазиоптимального маршрута выруба деталей. Результаты работы реализованы в виде программно-методического комплекса расчета и оценки материалоемкости конструкции.
На основе теоретических положений и алгоритмов разработана программа для ввода данных о меховом полуфабрикате, корректирования его контура, выбора необходимого по форме и размерам шаблона (прямоугольный, шестиугольный, овальный, клиновидный, овальный трапециевидный или лопатка) и размещения его в контуре полуфабриката [102].
Созданные программные модули позволяют описать контур шкурки сплайновыми функциями, а также ввести их в ЭВМ и произвести фильтрацию с целью уточнения контура. Разработанные алгоритмы и программное