Регулирование свойств многофункциональных текстильных и пленочных материалов для улучшения эксплуатационных показателей защитных швейных изделий специального назначения

• Автор: Хамматова, Эльмира Айдаровна
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 209 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Основные условные обозначения и термины Введение
СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОЦЕССОВ, УЛУЧШАЮЩИХ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАЩИТНЫХ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Текстильные и герметизирующие материалы, применяемые для изготовления защитных швейных изделий специального назначения Анализ требований к материалам защитных швейных изделий специального назначения
Традиционные методы повышения физических, механических и защитных свойств текстильных и герметизирующих пленочных материалов
Электрофизические методы модификации для создания многофункциональных текстильных и герметизирующих пленочных материалов с комплексом регулируемых свойств Задачи диссертации
МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПЛАЗМЕННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СВОЙСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Выбор объектов исследования
Описание высокочастотной плазменной установки и ее характеристик
Методики и аппаратура для проведения экспериментальных исследований свойств многофункциональных текстильных и пленочных материалов
Механические и физические свойства многофункциональных текстильных и пленочных материалов
Защитные свойства многофункциональных текстильных и пленочных материалов
Оценка устойчивости свойств многофункциональных текстильных и
пленочных материалов после воздействия плазмой
Оборудование и методики исследования структурных характеристик
многофункциональных текстильных и пленочных материалов
Статистические способы обработки первичных экспериментальных
исследований текстильных материалов
Выводы по главе
3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
СОЗДАНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ И ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПУТЕМ В 03 ДЕЙСТВИЯ
«ХОЛОДНОЙ» ПЛАЗМЫ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ
ЗЛ Результаты экспериментальных исследований влияния «холодной»
плазмы пониженного давления на физические и механические свойства многофункциональных текстильных и пленочных материалов
3.2 Изучение влияния «холодной» плазмы пониженного давления на
защитные свойства многофункциональных текстильных и пленочных материалов
3.3 Математическое моделирование процесса наноструктурирования
композиционного материала потоком «холодной» плазмы
3.4 Структурные изменения многофункциональных текстильных и
пленочных материалов при воздействии «холодной» плазмы пониженного давления
Выводы по главе
Глава 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СОЗДАНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ И ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОТОКА «ХОЛОДНОЙ» ПЛАЗМОЙ И НАНОЧАСТИЦ СЕРЕБРА
4.1 Выработка рекомендаций для промышленного применения
«холодной» плазмы в производстве многофункциональных текстильных и композиционных материалов структурированных
наночастицами серебра.
4.2 Устойчивость эксплуатационных свойств многофункциональных
текстильных и герметизирующего пленочного материала структурированного наночастицами серебра для производства швейных изделий специального назначения
4.3 Технико-экономическая оценка полученных результатов
4.4 Разработка рекомендаций по использованию результатов
проведенных исследований в реальном секторе экономики
Выводы по главе
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ТЕРМИНЫ
мтм- многофункциональный текстильный материал;
МПМ- многофункциональный пленочный материал;
хп- «холодная» плазма;
нтп- низкотемпературная плазма;
НТД- нормативно - техническая документация;
спз- толщина слоя положительного заряда;
ПУ- полиуретан;
вч- высокочастотный;
р _ 1 потр мощность, потребляемая установкой;
мощность разряда;
0- расход плазмообразующего газа;
р- давление в вакуумной камере;
X - время обработки;
{- частота генератора;
иэ- напряжение на электродах;
иа- напряжение на аноде;
]*- сила тока на аноде;
Мф- напряженность магнитного поля;
Че~ концентрация электронов;
]- плотность ионного тока;
Уг- энергия ионов;
1р- ток разряда;
V- скорость плазменного потока;
а- плотность теплового потока на поверхность материала;
кр~ потенциал плазмы;
Wф- фактическая влажность;
Рн- разрывная нагрузка нитей и тканей;
1о — относительное удлинение;
в- жесткость на изгиб;
лЕг~ относительное увеличение жесткости;
0- краевой угол смачивания тканей;
Прас- адгезионной прочности при расслаивании;
УГ- гигроскопичность;
Ву- водоупорность материалов;
р(- термостойкость тканей;
С|- стойкость к агрессивным средам.

- не должны наносить вреда состоянию окружающей среды при их утилизации [32].
Назначение изделий, условия их производства и эксплуатации формируют требования к используемым герметизирующим материалам. Они должны легко перерабатываться, обеспечивать высокую адгезию даже на сложных поверхностях материалов, быть устойчивыми к гидролизу и нагреву. Обязательным условием надежности швов в процессе эксплуатации является необходимая адгезия герметика к полимерному покрытию водонепроницаемого материала, не снижающаяся при эксплуатации швейного изделия под воздействием агрессивных сред и циклических деформаций.
Г ерметизирующий материал должен выдерживать деформации, возникающие при эксплуатации швов в герметизируемых изделиях. Для исключения отслаивания герметизирующего материала от поверхности шва при растяжении необходимо, чтобы его относительное удлинение было больше относительных удлинений швов в продольном и поперечном направлениях, а также больше относительного удлинения основного материала. Относительные удлинения швов различных конструкций из-материалов с покрытиями достигают в продольном направлении 30 %, в поперечном - 25 %, а относительные удлинения герметизирующих материалов - 350 % в обоих направлениях. Значительное превышение относительного удлинения пленочных материалов над относительными удлинениями основных материалов и швов позволяет сделать вывод о сохранении адгезионного контакта между герметизирующим и основным материалом при растяжении швов [34].
Решение задачи разработки эффективной герметизации мест прокола от иглы в изделиях из материалов с полимерными покрытиями невозможно без создания специальных материалов и технологии их применения. Герметизирующие материалы для водозащитных швейных изделий должны