Малоусадочные керамические композиционные материалы

• Автор: Бедина, Вера Игоревна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 131 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПО ПРОБЛЕМАМ
ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАЛОУСАДОЧНЫХ
МАСС ФАРФОРО-ФАЯНСОВОГО СОСТАВА
1.1. Методы управления технологическими режимами при § производстве тонкой керамики
1.2. Малоусадочные композиционные материалы из шамотированных масс. Методы получения шамотного 28 наполнителя
1.3. Особенности получения искусственных керамических 37 вяжущих суспензий
Выводы по главе ^
Глава 2. СЫРБЕВБ1Е МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Сырьевые материалы
2.1.1. Материалы для получения дисперсного шамотного 50 наполнителя
2.1.2. Материалы для получения литьевых суспензий
2.2. Методики и экспериментальные установки
Глава 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ
ДИСПЕРСНОГО ШАМОТНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ
3.1. Получение шамотного наполнителя
3.2. Шамотированнные фарфоро-фаянсовые массы на основе 72 глинистого шликера
Выводы по главе 8®
Глава 4. ИСКУССТВЕННЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ
КАК ОСНОВА ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОУСАДОЧНЫХ
МАТРИЦ

4.1. Получение искусственного керамического вяжущего на основе двухкомпонентных масс

Выводы по главе

Глава 5. МАЛОУСАДОЧНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ
МАТЕРИАЛЫ ФАРФОРО-ФАЯНСОВОГО СОСТАВА НА ОСНОВЕ ИСКУССТВЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ
5.1. Керамические композиционные материалы с использованием
дисперсного шамотного наполнителя

5.2. Разработка технологии малоусадочных керамических композиционных материалов на основе ИКВ с использованием дисперсных шамотных наполнителей

Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность. При производстве керамических изделий традиционно используют массы на основе глинистого сырья и корректирующих добавок, характеризующиеся высокой усадкой. В результате усадочных явлений при сушке и обжиге в материале происходит накопление излишних напряжений, которые ведут к деформации изделий в процессе их термической обработки. В связи с этим получение малоусадочных материалов, особенно при изготовлении крупногабаритных изделий и изделий технической керамики, является актуальной задачей, для решения которой необходимо выявление основных закономерностей формирования плотных малопористых структур в алюмосиликатных системах.
Решение поставленной задачи возможно с использованием двух технологических приемов, которые могут быть использованы как по отдельности, так и в комбинации:
- использование дисперсного наполнителя, создающего устойчивый каркас из относительно крупных зерен;
-получение малоусадочной керамической матрицы на основе искусственных керамических вяжущих.
Работа выполнялась в рамках Государственного задания на 2012-2014 гг. «Исследование процессов активации и наномодифицирования аморфного и кристаллического сырья и разработка теоретических основ высокотехнологичного синтеза композитов» (№ проекта 3.4480.2011), федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009 - 2013 годы», Программы стратегического развития БГТУ им. В.Г. Шухова.
Цель работы: разработка технологии малоусадочных керамических композиционных материалов фарфоро-фаянсового состава.
В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие задачи:

напряжения, влекущим за собой увеличение водопоглощения и снижение прочностных характеристик.[114-115]
В работе [96] исследованы структурообразование и свойства шамотированных фаянсовых масс, в частности, изучен вопрос их расширения-усадки в сопоставлении с физико-химическими процессами, протекающими при термической обработке. Разработаны фаянсовые массы, отощенные шамотом, который различался по способу приготовления (один получен методом дробления предварительно обожженной глины, другой -обжигом порошка, полученного в башенно-распылительной сушилке) и температуре обжига. Установлено, что деформационные процессы, протекаемые в шамотированных массах, подчиняются принципу аддитивности развития напряжений в глинистых системах при термической обработке. Полученные кривые зависимости деформации образцов и шамотированных масс от температуры (Д1 = f (Дф характеризуются тремя участками:
— увеличения линейных размеров при росте температуры до 500 -520°С, связанного с преимущественным развитием в системе упругих напряжений;
— уменьшения линейных размеров в температурном интервале 520 - 870°С, связанного с взаимной компенсацией упругих и пластических деформаций;
— интенсивного уменьшения линейных размеров при дальнейшем подъеме температуры, связанного с преимущественным развитием пластических деформаций.
Установленные особенности деформационных процессов фаянсовых масс, отощепных шамотом, представляет теоретический и практический интерес и могут быть использованы при разработке способов направленного регулирования свойств крупногабаритных санитарностроительных изделий.