Зависимость пористой структуры кислоупорной керамики от минерального состава исходных глин и методы снижения ее проницаемости

• Автор: Ерохина, Людмила Васильевна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 174 c. : ил

1. Литературный обзор

1.1. Общие сведения о структуре материалов

1.2. Исследование пористости материалов и поведения жидкости в пористых телах

1.3. Классификация пористости

1.4. физико-химические процессы происходящие цри

обжиге основных глинистых минералов

1.5. Влияние вещественного состава глин на их спекаемость и пористость

1.6. Фазовые изменения и их влияние на пористость

и проницаемость изделий

1.7. Влияние технологических факторов на пористость

и проницаемость изделий

Выводы и выбор направлений исследований
2. Методы исследования
2.1. Определение вещественного состава глин и физико-технических свойств
2.2. Методика подготовки образцов из глин и шамотных
масс для последующего их исследования
2.3. Исследование пористой структуры
2.4. Определение водопроницаемости
3. Объекты исследования и их характеристика
3.1. Минеральный состав глин
3.2. Химический состав глин
3.3. Спекаемость глин
3.4. Гранулярный состав глин и морфология глинистых частиц
- 3 -
4. Исследование процесса формирования пористой структуры
глин при их обжиге
4.1. Исследование формирования различных типов
пористой структуры
4.2. Микроскопическое исследование пористости
образцов глин
4.3. Исследование процесса изменения размеров эффективных радиусов капилляров в процессе
обжига
4.4. Исследование взаимосвязи усадочных явлений и формирования пористой структуры в цроцессе
обжига глин
Выводы по разделу
5. Исследование формирования пористой структуры шамотных
керамических материалов в процессе их обжига
5.1. Исследование процесса формирования различных
типов пористости в процессе обжига
5.2. Влияние минерального состава глин на усадочные свойства образцов из шамотных масс
5.3. Исследование изменения эффективных радиусов капилляров в процессе обжига кислотоупорных
изделий
5.4. Исследование влияния фазового состава на пористую структуру образцов из глин и шамотных масс
Выводы по разделу
6. Исследование влияния технологических факторов на пористую структуру кислотоупорных изделий с целью направленного их регулирования
Выводы по разделу
7. Опытно-промышленные и заводские испытания
7.1. Внедрение массы кислотоупорных изделий на Целиноградском керамическом комбинате
Общие выводы и рекомендации
Литература
Приложения

В решениях ХХУ1 съезда КПСС об основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1981-1990 гг. предусматривается дальнейший рост строительной индустрии. При этом большое внимание уделяется научным исследованиям, направленным на совершенствование технологии производства, увеличение выпуска и повышение качества строительных материалов.
В текущей пятилетке в соответствии с принятыми программами развития строительства намечен рост производства всех видов строительной керамики. Производство кислотоупорных изделий по сравнению с предыдущей пятилеткой увеличится н8 20,6 %, канализационных труб на 16,7 %. К 1990 г. объем их выпуска планируется увеличить на 26,7 и 23,8 % соответственно.
Планируемый рост производства изделий строительной керамики требует соответствующего увеличения объемов добычи и поставки необходимых сырьевых материалов, в первую очередь глин.
В настоящее время большинство керамических предприятий в значительных количествах используют дальнепривозные глины Украинских месторождений и Центральных районов РСФСР, которые транспортируются на 500 км и более.
В связи с истощением запасов месторождений этих глин, а также с целью сокращения дальности перевозок, перед керамической промышленностью поставлена задача использования глин, месторождения которых расположены вблизи предприятий потребителей сырья.
Однако увеличение объема использования глин ряда разведанных местных месторождений сдерживается из-за особенностей их минерального состава (повышенного содержания монтмориллонита, кварца).
Исследования, проведенные в НШстройкерзмика £.73, 83, 84], показали, что глины с высоким содержанием монтмориллонита (выше 20%),
Таблица 3.4.
Гранулярный состав глин
Содержание фракций (мм) в % на абсолютно оухое вещество Содержание
ТТягшянпяяния яттин —'——“— ■ . .. — ■ фракции < I МКМ
наименование глин 1-0,06 0,06-0,05 0,05-0,01 0,01- 0,005- менее в 100 % гли0,005 0,001 0,001 ниотых минера-

I 2 3 4 5 6 7
Веселовская туго- 2,43 0,61 4,23 18,09 26,88 42,76 65,8
плавкая
Вороновская 5,31 3,82 12,94 9,0 35,43 33,5 55,8
Печорская 6,03 3,68 11,87 8,05 20,03 50,34 77,4
Большая карповкэ 1,17 4,46 13,24 8,02 25,79 47,32 67,6
Себряковскэя 0,65 8,58 18,77 11,15 16,81 44,04 65,7
Каменская 7,82 нет 12,06 1,85 13,34 64,93 99,9
Целиноградская 3,33 нет 7,82 3,61 21,33 63,91 77,0
Танкериоокая 12,33 нет 8,94 2,18 13,22 63,30 84,4
Махарадзевокая 4,25 3,01 10,30 5,15 6,11 71,18 89,9