Золь-гель люминофоры на основе силикатов элементов второй группы

• Автор: Васина, Ольга Юрьевна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 187 с. : ил

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1.3оль-гель синтез неорганических материалов

1.1 Л. История развития, современное состояние и перспективы

золь-гель метода

1.1.2. Сущность и основные этапы золь-гель технологии

1.1.3. Влияние химических агентов, контролирующих сушку (ХАКС), на структурные параметры гелей

1.1.4. Золь-гель метод получения материалов электронной техники

1.2.Люминесцентные материалы на основе силикатных систем

1.2.1. Теоретические основы люминесценции. Классификация люминофоров

1.2.2. Факторы, влияющие на эффективность кристаллофосфоров

1.2.3. Люминофоры на основе кристаллических силикатов

1.2.4. Активация силикатных люминесцентных материалов ионами переходных и редкоземельных элементов
1.3.Методы получения кристаллофосфоров
1.3.1. Особенности синтеза люминесцентных материалов
1.3.2. Традиционная технология силикатных люминофоров
1.3.3. Новые методы получения люминесцентных материалов
1.4.Выводы из обзора литературы
2. ВЫБОР СОСТАВОВ ЛЮМИНОФОРОВ И ОБОСНОВАНИЕ
ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЯ
3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
3.1. Приготовление растворов, гелеобразование и синтез люминофоров
3.2.Методы исследования свойств растворов, гелей и люминофоров
3.3. Методы определения люминесцентных свойств

кристаллофосфоров
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
4.1.Люминесцентные материалы на основе виллемита
4.1.1. Исследование фазообразования в системе 2пО-8Ю2
4.1.2. Оптимизация режима термообработки
4.1.3. Свойства цинк-силикатных люминофоров с добавками ЫгО
4.1.4. Выводы по главе 4
4.2.Исследование составов НО-8Ю2 (Н=Са, 8г), полученных зольгель методом
4.2.1. Влияние природы сырьевых компонентов и режима термообработки на свойства золь-гель люминофоров
4.2.2. Изучение общих закономерностей золь-гель процесса для кальций- и стронций-силикатных люминофоров
4.2.3. Исследование свойств материалов в зависимости от содержания оксида стронция
4.2.4. Влияние природы активатора на люминесцентные свойства метасиликата стронция
4.2.5. Выводы по главе 4
4.3.Влияние модифицирующих добавок на свойства золь-гель люминофоров
4.3.1. Роль ХАКС в ходе гелеобразования и кристаллизации
4.3.2. Люминесцентные свойства материалов с добавками ХАКС
4.3.3. Выводы по главе 4
4.4.Синтез люминесцентных материалов в тройной системе СаО-М80-8Ю2
4.4.1. Процессы гелеобразования и кристаллизации в системе СаО-М%0-§Ю2
4.4.2. Люминесцентные свойства материалов на основе диопсида
4.4.3. Влияние режима термообработки на свойства кальций-магний-силикатных люминофоров

4.4.4. Механизм взаимодействия ионов активатора в люминофорах
на основе диопсида
4.4.5. Выводы по главе 4
4.5.Светотехнические характеристики силикатных люминофоров
5. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ
6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
8. ПРИЛОЖЕНИЯ

Существенно ускорить протекание твердофазных реакций позволяет также диспергирование шихты за счет уменьшения размера частиц и, соответственно, увеличения поверхности их соприкосновения. Кроме того, диспергирование с помощью механического дробления обеспечивает получение порошков с очень дефектной структурой, что способствует снижению энергии активации диффузии. Длительность термообработки должна обеспечивать возможно более полное протекание процессов формирования основы кристаллофосфора, но при этом не должна приводить к протеканию нежелательной реакции окисления активаторов [64, 66]. В таблице 8 приведены основные параметры получения некоторых промышленных силикатных люминофоров. Из данных таблицы следует, что обычно люминофоры - это неравновесные системы и их свойства могут зависеть и от режима охлаждения, поэтому последний тоже регламентируют.
Следующим этапом получения люминофоров является очистка люминофорных спеков от частей и включений с недостаточной интенсивностью излучения. После этого люминофорные спеки измельчают и просеивают через сита, а некоторые подвергают фракционированию. Всегда следует учитывать, что в результате измельчения люминофоров может происходить снижение яркости излучения, поэтому режим измельчения тоже строго регламентируют [64].
Последние операции синтеза - промывка и обработка порошков люминофоров специальными растворами. Как правило, этим операциям подвергают большую часть катодолюминофоров. Промывка служит для удаления из люминофора непрореагировавших веществ, введенных в шихту и оказывающих негативное влияние на свойства продукта. Согласно имеющимся данным [64], наличие примесей галогенидов отрицательно сказывается на стабильности работы катодолюминофоров в процессе эксплуатации; такое же влияние могут оказывать и ионы активатора, не вошедшие в решетку основы (особенно при активации марганцем).
Таким образом, из всего вышесказанного можно сделать вывод, что