Разработка конструкций и метод расчета струйных насадок для массообменных процессов

• Автор: Абдуллин, Ахияр Зарифович
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Уфа, Стерлитамак
• Количество страниц: 186 с. : ил

Содержание С.

* Основные обозначения

Введение
1 Анализ современных конструкций массообменных аппаратов и контактных устройств (литературный обзор)

1.1 Характеристика процессов получения хлорорганических

продуктов

1.2 Теоретические основы процессов гидродинамики и

^ массообмена в слоях насадки

1.3 Массопередача в насад очных колонных аппаратах

1.4 Поверхность контакта фаз

1.5 Гидродинамика насадочных колонных аппаратов
1.6 Гидравлическое сопротивление нарадочных колонных

аппаратов
1.7 Производительность насадочных колонных аппаратов
1.8 Экспериментальное исследование кинетики массопередачи
« 1.9 Обобщение опытных данных по кинетике массопередачи
методами теории подобия
1.9.1 Пленочные колонные аппараты
1.9.2 Насадочные колонные аппараты
1.10 Удерживающая способность насадок для колонных аппаратов
1.11 Анализ конструкций насадочных массообменных устройств
для систем газ-жидкость
1.11.1 Плоскопараллельные насадки
1.11.2 Сетчатые рулонные насадки
1.11.3 Регулярная насадка "Меллапак"
1.11.4 Просечно-вытяжная регулярная насадка "Спрейпак"
1.11.5 Заключение по сравнительному анализу конструкций
насадочных массообменных устройств
2 Разработка конструкции регулярной уголковой насадки, исследование основных гидродинамических и массообменных характеристик
2.1 Описание конструкции и принципов работы уголковой
насадки в массообменных процессах газ-жидкость
2.2 Исследование гидродинамических характеристик уголковой
насадки
2.2.1 Исследование режима течения газовой и жидкой фаз
в слое уголковой насадки
2.2.2 Определение пропускной способности уголковой насадки
2.2.3 Гидравлическое сопротивление уголковой насадки
2.2.4 Удерживающая способность уголковой насадки
2.3 Исследование массообменных характеристик уголковых
насадок
2.4 Разработка методики расчета массообменных аппаратов
с уголковой насадкой
2.4.1 Расчет диаметра колонного аппарата с уголковой насадкой
2.4.2 Расчет гидравлического сопротивления колонного аппарата
с уголковой насадкой
2.4.3 Расчет удерживающей способности колонного аппарата
с уголковой насадкой
2.4.4 Расчет высоты колонного аппарата с уголковой насадкой
3 Разработка промышленных конструкций аппаратов с
уголковыми насадками и результаты производственных испытаний
3.1 Моделирование промышленного колонного аппарата с уголковой насадкой
3.2 Практическая реализация и результаты промышленных испытаний Основные результаты и выводы
Список использованных источников Приложение А
Патенты разработанных конструкций контактных массообменных устройств производства хлорорганических продуктов, способы их производства и результаты исследований Приложение Б
Документы по практическому использованию и промышленному внедрению результатов исследований и разработок

зависимости для коэффициентов массоотдачи являются в настоящее время наиболее надежными.
Общая функциональная зависимость между критериями подобия представляется в виде степенного одночлена [10]:
8Ь = С • ЯеА • 8св • ва0 • УеЕ, (1.28)

где 811 = критерий Шервуда;
(3| - коэффициент массоотдачи 1-го компонента, кмоль/(м2-ч):
О. -динамический коэффициент диффузии 1-го компонента, кмоль/(м-ч);

с! - характерный размер; б
Яе = критерий Рейнольдса;
У - линейная скорость течения фазы, м/ч; у-кинематический коэффициент вязкости, м2/ч;
8с=^- - критерий Шмидта;
а | - кинематический коэффициент диффузии 1-го компонента, м2-ч;
>• С а = 8 - критерий Г алилея;

¥е =-----—- - критерий Вебера;
^■б2-р)
а - поверхностное натяжение, Н/м;
А, В, С, Е - постоянные величины.
При течении газового потока через слой насадки, орошаемой сверху
жидкостью, течение газа в свободном объеме насадочного слоя является
вынужденным, а гравитационное стекание жидкости по поверхности насадки является свободным (невынужденным). При вынужденном турбулентном течении У газового потока процесс массообмена описывается уравнением [10]:
8Ь = С • ЯеА • 8св, (1.29)